High Precision Micro Machining Services
- Tolleranza stretta di ±0,005 mm
- 100+ Finitura superficiale
- Fast delivery coordination
- 50+ material options
JADE-CNC High Precision Micro Machining Service
Certificazione
- ISO 9001:2015 certificato
Standard industriali
- Assemblaggi robotici
- Conforme ai requisiti industriali
- Ispezione qualità CMM
- Industria 4.0
What Is High Precision Micro Machining?
Microlavorazioni è un avanzato, processo di produzione di ultraprecisione incentrato sulla creazione di parti estremamente piccole, caratteristiche, e strutture con dimensioni tipicamente misurate micron (µm) - spesso vanno da 1 A 500 µm - e con tolleranze nell'intervallo da submicron a micron a una cifra.
Non è semplicemente "CNC su piccola scala," ma una disciplina specializzata che spinge i limiti delle macchine utensili, utensili da taglio, e processi per ottenere la precisione microscopica.
Le caratteristiche della microlavorazione
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Scala |
Caratteristiche spesso più piccole di un capello umano (~70-100 µm di diametro). |
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Tolleranze |
± 1 µm o più stretto è comune. |
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Utensileria |
Utilizza micro-strumenti (frese, trapani) con diametri piccoli come 10-20 µm (più sottile della carta). |
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Requisiti della macchina |
Richiede macchine ad altissima precisione con feedback a risoluzione nanometrica, rigidità estrema, e smorzamento avanzato delle vibrazioni. |
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Focus sul processo |
Raggiunge la geometria su microscala direttamente tramite la rimozione del materiale (sottrattivo), a differenza della litografia a semiconduttore (basato su modelli). |
Capacità di microproduzione di JADE-CNC
Microfresatura
Micro Milling utilizza fisicamente in scala ridotta, utensili da taglio rotanti (frese e trapani) per rimuovere meccanicamente materiale e creare dimensioni estremamente ridotte, caratteristiche di alta precisione.
JADE-CNC's micro-milling capabilities achieve tolerances as tight as 1 µm. Utilizzando attrezzature all'avanguardia, produciamo microcomponenti complessi vitali per applicazioni di alta precisione. Siamo specializzati nella produzione di componenti in cui la precisione e le dimensioni sono fondamentali, garantendo che anche i più piccoli dettagli soddisfino standard eccezionali di precisione e qualità.
Caratteristiche principali
Micro Milling vs. Fresatura convenzionale
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Aspetto |
Fresatura convenzionale |
Microfresatura |
|---|---|---|
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Diametro dell'utensile |
> 1 mm |
< 0.5 mm, fino ai capelli sottili (10-20 µm) |
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Tolleranze |
± 0.01 mm (10 µm) o più |
± 0.001 mm (1 µm) o meglio |
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Rigidità della macchina & Mandrino |
Rigidità standard, Giri nel migliaio |
Estrema rigidità, mandrini ad altissima velocità (40,000 - 150,000+ giri al minuto) |
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Formazione di trucioli |
Trucioli continui o segmentati |
Come polvere, chip frammentati; L’evacuazione dei trucioli è una sfida importante |
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Forza dominante |
Forza di taglio |
Deflessione dell'utensile, esaurire, e vibrazioni diventare i principali fattori limitanti |
Microelettroerosione
Microelettroerosione (Lavorazione ad elettroerosione) è uno specializzato, processo di lavorazione senza contatto che utilizza scintille elettriche controllate con precisione (scarichi) erodere materiale elettricamente conduttivo su scala microscopica. Può raggiungere dimensioni fino a 5 µm e tolleranze fino a 1 µm.
Vantaggi nella microelettroerosione
- La durezza è irrilevante.
- Nessuna sollecitazione meccanica/deflessione dell'utensile
- Proporzioni estreme
- Tolleranze all'interno ± 1 µm
Principali tipi di microelettroerosione
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Tipo |
Descrizione del processo |
Applicazioni primarie |
|---|---|---|
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Microelettroerosione a filo |
Utilizza un sottile, filo di ottone o rivestito alimentato in continuo (bello come F20 MM) come elettrodo per tagliare profili e forme 2D complessi attraverso un pezzo. |
Microingranaggi, micro-stent,componenti piatti complessi, matrici da taglio per estrusione. |
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Elettroerosione per microforatura (o Scoppio dei buchi) |
Utilizza un sottile, elettrodo tubolare o solido rotante o stazionario "trapano!" microfori. Il tipo più comune. |
Microfori per iniettori carburante, fori di raffreddamento delle pale della turbina,filiere per fibre, fori di avviamento per elettroerosione a filo. |
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Microelettroerosione a tuffo |
Utilizza un preformato, 3Microelettrodo D per creare una cavità corrispondente o una forma 3D nel pezzo. L'elettrodo si usura durante il processo. |
Microcavità complesse negli stampi, canali microfluidici, superfici strutturate. |
Common Materials for Micro Machining
Carburo di tungsteno, Acciai per utensili, Inconel, Titanio, e leghe specializzate.
Applicazioni tipiche
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Medico |
Microfori per dispositivi di somministrazione di farmaci, taglienti per strumenti microchirurgici, componenti per dispositivi minimamente invasivi. |
|---|---|
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Aerospaziale |
Fori di raffreddamento nelle pale e nelle palette delle turbine, microcaratteristiche nei sistemi di alimentazione. |
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Elettronica |
Microconnettori, parti per microsensori, matrici di estrusione per componenti. |
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Attrezzo & Realizzazione di stampi |
Microcavità negli stampi per iniezione plastica, superfici strutturate, intricati set di punzoni e matrici. |
Domande frequenti
NoNOC. Comprendiamo davvero che la fase RD è specializzata nel supportare progetti dal singolo prototipo fino alla produzione in piccoli volumi. Comprendiamo R&D necessita e applica lo stesso rigoroso processo e controllo di qualità, sia per una parte che per cento.
Per favore fornisci il tuo 3Modello D (Preferibile STEP/IGES) E 2disegni D (con dimensioni critiche, tolleranze, materiale, e finitura specificata). Forniremo un trasparente, preventivo dettagliato in base al tempo di lavorazione, materiale, complessità, e post-elaborazione, senza costi nascosti.
Per parti di complessità standard, Nostro il tipico tempo di consegna della lavorazione CNC è 7-15 giorni lavorativi (da prelievi/pagamenti confermati). Offriamo servizio accelerato con consegna in 1-3 giorni lavorativi, soggetto a valutazione parziale e ad una tariffa urgente aggiuntiva.
La nostra tolleranza di lavorazione standard è ±0,025 mm (±0,001"). Per funzionalità critiche, possiamo raggiungere ±0,005 mm (±0,0002″) o meglio, a seconda della geometria e del materiale della parte. Effettueremo un'analisi DFM e confermeremo con te tutte le tolleranze critiche dopo aver ricevuto i tuoi disegni.
SÌ, fa parte del nostro processo standard. Eseguiamo Ispezione del primo articolo (FAI) e può fornire rapporti di ispezione (per esempio., fogli di controllo dimensionale, Dati CMM per caratteristiche critiche) su richiesta. La nostra suite completa di strumenti di ispezione (pinze, micrometri, CMM, ecc.) garantisce che ogni lotto soddisfi le vostre specifiche.
Disponiamo di vari metalli e plastiche di tipo aerospaziale e commerciale, ad esempio Alluminio (6061, 7075), Acciaio inossidabile (304, 316), Acciaio al carbonio, Ottone, SBIRCIARE, Delrin, ecc. Per progetti critici, possiamo fornire certificati di produzione per le materie prime su richiesta.
La tua proprietà intellettuale è la nostra massima priorità. Siamo lieti di firmare un accordo giuridicamente vincolante Accordo di non divulgazione (NDA) prima dell'inizio di qualsiasi progetto. Tutti i file digitali sono archiviati su server crittografati con accesso strettamente limitato al team di progetto.
Ci siamo impegnati 100% soddisfazione del cliente. Se si conferma che una non conformità è un nostro difetto di fabbricazione, noi rifare o riparare le parti senza alcun costo e coprire le spese di spedizione risultanti. Ti chiediamo di ispezionare le parti tempestivamente al ricevimento e di fornire una descrizione dettagliata con foto/video.
Forniamo vari servizi di post-elaborazione, compreso: Sabbiatura, Anodizzazione (Tipo II & III, vari colori), Nichelatura chimica, Passivazione, Galvanotecnica, Verniciatura a polvere, e serigrafia. Possiamo consigliarvi in base alle vostre esigenze funzionali o estetiche.
Per nuovi clienti, i nostri termini standard sono “50% deposito per avviare la produzione, 50% saldo prima della spedizione.” Accettiamo metodi di pagamento internazionali come Bonifico bancario e PayPal. I termini possono essere discussi per stabiliti, partenariati a lungo termine.