Services de micro-usinage pour petites pièces de précision
JADE-CNC fournit un micro-usinage pour les composants miniatures en métal et en plastique nécessitant des caractéristiques fines, petits trous, parois minces, usinage à tolérances serrées, contrôle des bavures, et planification pratique des inspections. Nos micro-usinages de précision et micro-usinage CNC prennent en charge les composants micro-usinés, pièces micro CNC, petits composants de précision, et autres composants de haute précision basés sur les dessins du client.
- Examen des tolérances basées sur les dessins
- Options de finition de surface
- Coordination de livraison rapide
- Métaux et plastiques examinés par dessin
Service de micro-usinage de haute précision JADE-CNC
Pour les pièces de précision miniatures et les petits projets d'usinage de précision, notre équipe examine les dessins, comportement du matériau, profondeur des fonctionnalités, accès aux outils, état de surface, et méthode de mesure avant de confirmer le processus. Ce service d'usinage miniature est utilisé pour les micropièces médicales, micro-composants électroniques, petites pièces de précision, et les projets qui nécessitent un fabricant de micro-composants fiable.
Attestation
- OIN 9001:2015 agréé
Normes industrielles
- Assemblages robotisés
- Conforme aux exigences industrielles
- Prise en charge de l'inspection dimensionnelle
- Examen technique
Micro-usinage pour les détails fins et les petites pièces
Micro-usinage est utilisé pour les petites pièces CNC, composants miniatures, petits trous, parois minces, machines à sous, petites poches, profils détaillés, et fonctionnalités qui nécessitent un accès soigneux aux outils et un contrôle des bavures.
Avant devis, JADE-CNC revoit le dessin, matériel, taille des fonctionnalités, profondeur, épaisseur de paroi, état de surface, et méthode d'inspection afin que l'itinéraire d'usinage corresponde aux exigences réelles de la pièce.
Les caractéristiques du micro-usinage
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Échelle |
Caractéristiques fines, petits trous, parois minces, et des pièces compactes où l'accès aux outils et la méthode d'inspection doivent être soigneusement planifiés. |
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Tolérances |
Confirmé par dessin, matériel, géométrie des entités, stratégie de montage, et méthode d'inspection. |
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Outillage |
Utilise des outils de petit diamètre et des méthodes liées à l'EDM lorsque la géométrie, matériel, et l'accès aux fonctionnalités les nécessite. |
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Exigences de la machine |
Nécessite un montage stable, faux-rond de l'outil contrôlé, stratégie de coupe adaptée, et planification de l'inspection des éléments miniatures. |
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Focus sur le processus |
Permet d'obtenir une géométrie à micro-échelle directement via l'enlèvement de matière (soustractif), contrairement à la lithographie des semi-conducteurs (basé sur un modèle). |
Ce que JADE-CNC examine avant le micro-usinage
Taille des fonctionnalités
Petits trous, machines à sous, rainures, parois minces, et les profils fins sont examinés par rapport à l'accès aux outils, profondeur, et faisabilité de l'inspection.
Comportement des matériaux
Aluminium, acier inoxydable, cuivre, laiton, titane, et les plastiques techniques sont examinés en fonction du risque de bavure, déformation, et terminer les besoins.
Accès aux outils
Petits outils, fonctionnalités profondes, rayons d'angle, et les limites de portée sont vérifiées avant de confirmer la méthode d'usinage.
Contrôle des bavures et des bords
Bords, trous, fils de discussion, machines à sous, et les visages cosmétiques sont examinés pour l'ébavurage, nettoyage, et exigences de finition de surface.
Méthode d'inspection
Les dimensions critiques peuvent nécessiter un examen au microscope, jauges, Contrôles CMM, inspection visuelle, ou enregistrements de mesures spécifiés par le client.
Micro-fraisage
Le micro-fraisage utilise de petits outils de coupe rotatifs pour usiner des détails fins, petites poches, machines à sous, trous, et surfaces détaillées dans des composants miniatures.
JADE-CNC examine les pièces micro-usinées par matériau, profondeur des fonctionnalités, épaisseur de paroi, accès aux outils, exigences en matière de contrôle des bavures, état de surface, et méthode d'inspection avant de confirmer l'itinéraire d'usinage et les tolérances.
Principales fonctionnalités
Micro-fraisage vs. Fraisage conventionnel
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Aspect |
Fraisage conventionnel |
Micro-fraisage |
|---|---|---|
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Diamètre de l'outil |
> 1 mm |
Outils de petit diamètre sélectionnés par taille de fonctionnalité, matériel, profondeur, et accès. |
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Tolérances |
± 0.01 mm (10 µm) ou plus |
Examen des tolérances spécifiques au projet basé sur la méthode de dessin et d'inspection. |
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Rigidité des machines & Broche |
Rigidité standard, RPM dans les milliers |
Broche stable, fixation, faux-rond de l'outil, et la stratégie de coupe sont importantes pour les détails fins. |
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Formation de puces |
Puces continues ou segmentées |
semblable à de la poussière, chips fragmentées; l'évacuation des copeaux est un défi majeur |
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Force dominante |
Force de coupe |
Déviation de l'outil, s'épuiser, et vibrations deviennent les principaux facteurs limitants |
Micro-électroérosion
Micro EDM est utilisé lorsque les matériaux conducteurs nécessitent des fentes fines, petits trous, profils fins, ou des éléments détaillés difficiles à usiner avec des outils de coupe. La faisabilité finale dépend de la conductivité du matériau, taille des fonctionnalités, profondeur, exigence de tolérance, état de surface, et méthode d'inspection.
JADE-CNC examine les exigences de Micro EDM en dessinant avant de confirmer si EDM, micro fraisage, forage, ou une autre voie d'usinage est plus adaptée.
Avantages en Micro GED
- La dureté n'a pas d'importance.
- Aucune contrainte mécanique/déviation de l'outil
- Rapports d'aspect extrêmes
- Tolérances intérieures ± 1 µm
Principaux types de micro-EDM
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Taper |
Description du processus |
Applications principales |
|---|---|---|
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Micro-érosion à fil |
Utilise un fil-électrode fin pour découper de petits profils 2D et des formes détaillées dans des matériaux conducteurs lorsque l'EDM est adapté. |
Petits profils, composants conducteurs plats, machines à sous, engrenages, luminaires, et caractéristiques métalliques détaillées lorsque cela est spécifié. |
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Micro-perçage EDM (ou trou popping) |
Utilise une électrode fine pour créer de petits trous dans les matériaux conducteurs lorsque le dessin nécessite un perçage EDM. |
Petits trous, trous de départ, caractéristiques de ventilation, ouvertures de précision, et micropièces conductrices lorsque spécifié par le dessin. |
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Micro-électroérosion par enfonçage |
Utilise une électrode façonnée pour usiner de petites cavités, niches, ou des caractéristiques conductrices détaillées; l’usure des électrodes et la géométrie des caractéristiques doivent être revues. |
Petites cavités, niches, fonctionnalités liées à la texture, et la géométrie détaillée des pièces conductrices lorsque les exigences du projet sont confirmées. |
Examen des capacités de micro-usinage JADE-CNC
Micro-fraisage
Utilisé pour les poches fines, petites fentes, profils compacts, parois minces, et des surfaces détaillées lorsque l'accès à l'outil et le contrôle des bavures sont adaptés.
Examen de la micro-EDM
Utilisé pour les matériaux conducteurs lorsque des trous fins, profils, ou les fonctionnalités difficiles d'accès nécessitent une révision de l'usinage basée sur EDM.
Contrôle des bavures et nettoyage
Les petites fonctionnalités sont examinées pour le risque de bavure, rupture de bord, méthode de nettoyage, visages cosmétiques, et surfaces de contact fonctionnelles.
Planification des inspections
La méthode de mesure est confirmée en fonction de la taille des caractéristiques, notes de tolérance, exigences de dessin, et les besoins en documentation du client.
Matériaux courants pour le micro-usinage
Les groupes de matériaux courants comprennent les alliages d'aluminium, aciers inoxydables, alliages de cuivre, laiton, aciers à outils, plastiques techniques, et alliages spéciaux sélectionnés lorsque le client spécifie les exigences de nuance et d'acceptation.
Applications typiques
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Matériel pour dispositifs médicaux |
Boîtiers pour petits appareils, luminaires, matériel lié aux instruments, vis de précision, et pièces prototypes basées sur des dessins approuvés. |
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Équipements de communication et de précision |
Petits connecteurs, parenthèses, logements, machines à sous, trous, et fonctionnalités d'alignement utilisées dans les équipements de précision. |
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Électronique |
Micro-connecteurs, boîtiers de capteurs, supports miniatures, petites assiettes, et matériel électronique compact. |
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Outil & Fabrication de moules |
Petites cavités, inserts détaillés, fonctionnalités liées à la texture, et des composants d'outillage compacts lorsque des dessins sont fournis. |
FAQ
Le micro-usinage est utilisé pour les petites pièces, petits trous, parois minces, machines à sous, composants miniatures, et des fonctionnalités détaillées qui nécessitent un examen minutieux du processus.
Un fichier CAO 3D et un dessin 2D sont recommandés, surtout quand les petites fonctionnalités, tolérances serrées, contrôle des bavures, ou les exigences d'inspection sont importantes.
Les petits trous peuvent être examinés par diamètre, profondeur, matériel, tolérance, risque de bavure, et méthode d'inspection avant de confirmer la faisabilité.
Les matériaux courants incluent l'aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre, titane, acier, COUP D'OEIL, et autres plastiques techniques.
Le risque de bavure est examiné en fonction du matériau, état des bords, taille des fonctionnalités, méthode d'usinage, accès ébavurage, et surfaces fonctionnelles.
Oui. Il peut prendre en charge des prototypes, échantillons fonctionnels, et de petites pièces en faible volume lorsque les exigences de dessin et d'inspection sont claires.
Le micro-EDM peut être utile pour les matériaux conducteurs comportant de petits trous, profils fins, ou des fonctionnalités difficiles d'accès qui ne sont pas idéales pour les outils de coupe.
L'inspection peut inclure un examen au microscope, contrôles visuels, jauges, Contrôles CMM, rapports dimensionnels, ou dossiers d'inspection spécifiés par le client.
Non. Le marquage uniquement des caractéristiques critiques contribue à améliorer la fabricabilité, clarté de l'inspection, et l'exactitude des devis.
Fournir une qualité matérielle, taille des fonctionnalités, dimensions critiques, état de surface, exigences en matière de bavures, besoins d'inspection, et quantité attendue.