Sheet Metal Fabrication Services
JADE-CNC provides sheet metal fabrication services for custom enclosures, parentesi, pannelli, coperture, alloggiamenti, prototipi, and low-volume metal parts. Projects can include laser cutting, punzonatura, flessione, saldatura, sbavatura, finitura superficiale, ispezione, and assembly support based on customer drawings.
Servizio di fabbricazione di lamiere personalizzate
Sheet metal fabrication is suitable for parts made from flat metal sheet that need cutting, flessione, formando, saldatura, finitura, o assemblaggio. JADE-CNC reviews each drawing according to material grade, sheet thickness, bend direction, posizione del foro, weld area, finitura superficiale, tolerance requirement, and production quantity before confirming the fabrication route.
Sheet Metal Fabrication Process
Taglio laser
Utilizzo di un raggio laser focalizzato per sciogliere, bruciare, o vaporizzare il materiale, ottenendo tagli di alta precisione con un'eccellente qualità dei bordi.
Saldatura
Unisci i materiali, tipicamente metalli, provocando la coalescenza attraverso il calore, pressione, o entrambi, risultando in un legame permanente.
Piegatura
La forza della macchina viene applicata alla lamiera, facendolo deformare in plastica e ottenendo l'angolo o la forma desiderata lungo un asse rettilineo.
Stampaggio
Utilizzando una pressa e stampi specializzati per tagliare o formare lamiere in specifiche, spesso complesso, forme bidimensionali o tridimensionali.
What JADE-CNC Reviews Before Sheet Metal Fabrication
Sheet metal parts can look simple on a drawing, but manufacturability depends on material thickness, bend radius, posizione del foro, flat pattern design, welding distortion, finitura superficiale, e requisiti di ispezione. JADE-CNC reviews these details before quotation so the fabrication plan can match the actual part function.
Material and Thickness
JADE-CNC reviews material grade, sheet thickness, planarità, resistenza alla corrosione, conduttività, peso, and finish compatibility before fabrication.
Bend Radius and Forming Direction
Bend radius, flange length, forming direction, and bend-to-hole distance are checked to reduce cracking, deformazione, and fit issues.
Buco, Scanalatura, and Feature Position
Dimensioni dei fori, slot, countersinks, threaded inserts, and cutout positions are reviewed against cutting, punzonatura, flessione, e requisiti di assemblaggio.
Welding and Assembly Areas
Weld locations, seams, schede, elementi di fissaggio, PEM inserts, and assembly interfaces are reviewed to control distortion and improve fit.
Finish and Inspection Requirements
Verniciatura a polvere, anodizzazione, placcatura, spazzolatura, passivazione, mascheramento, superfici cosmetiche, and inspection requirements are reviewed before production.
Key Factors When Choosing Sheet Metal Materials
Sheet metal material selection should be based on part function, spessore, bending behavior, esposizione alla corrosione, finitura superficiale, welding requirement, aspetto, e obiettivo di costo. For enclosures, parentesi, pannelli, coperture, and formed components, material choice also affects bend radius, planarità, hole accuracy, coating quality, e adattamento al montaggio.
- Materiale Modello: Ampia gamma di materiali (per esempio., acciaio dolce, acciaio inossidabile, alluminio) con proprietà diverse per diverse applicazioni.
- Taglio:Utilizzando metodi come il taglio laser, punzonatura, e cesoiatura per una tranciatura precisa ed efficiente.
- Processi di formazione: Modellare il metallo attraverso la piegatura, stampaggio, e imbutitura profonda mediante presse e matrici.
- Tecniche di unione: Assemblaggio di parti principalmente tramite saldatura, rivettatura, e fissaggio.
- Finitura superficiale: Applicazione di trattamenti come la verniciatura a polvere, placcatura, o anodizzazione per protezione ed estetica.
Materiali in lamiera disponibili presso JADE-CNC
Common sheet metal materials include mild steel metal, 304 acciaio inossidabile, alluminio, 201 stainless steel sheet, Kovar sheet, and stamped aluminum sheet metal when the drawing, forming method, fine, and inspection requirements are confirmed.
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Tipo materiale |
Descrizione del materiale |
Applicazioni consigliate |
Altre raccomandazioni |
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Alluminio 5052-H32 |
Alta resistenza, resistente alla corrosione, buona capacità di forma |
Recinzioni, parentesi, coperture, armadi elettrici |
Adatto per saldatura e piegatura; si consiglia l'anodizzazione per una migliore resistenza agli agenti atmosferici |
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Gamma di spessori: 0.5-6.0 mm |
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Superficie: Anodizzazione/Sabbiatura/Verniciatura |
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Acciaio inossidabile 304 |
Acciaio inossidabile per uso generale, resistente alla corrosione, alta resistenza |
Attrezzature alimentari, accessori medici, contenitori chimici, parti strutturali esterne |
Incline all'incrudimento; si consigliano utensili in metallo duro; controllare il raggio di curvatura |
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Gamma di spessori: 0.5–8,0 mm |
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Superficie: Spazzolatura/Lucidatura/Passivizzazione |
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Acciaio laminato a freddo (SPCC) |
Basso costo, facile da elaborare, superficie liscia |
Armadi, parentesi, parti hardware, componenti strutturali interni |
È necessario un trattamento antiruggine; adatto per la produzione di massa; si consiglia l'eliminazione dopo la piegatura |
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Gamma di spessori: 0.6–3,0 mm |
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Superficie: Galvanizzazione/Verniciatura/Placcatura |
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Acciaio zincato (SGCC) |
Superficie zincata, resistente alla corrosione, conveniente |
Telaio da esterno, scatole di distribuzione, condotti di ventilazione, attrezzature di stoccaggio |
Evitare la saldatura per evitare danni al rivestimento; Si consiglia la punzonatura CNC e il taglio laser |
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Gamma di spessori: 0.6–2,5 mm |
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Superficie: Può essere verniciato/laminato con pellicola |
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Lega di rame (C11000) |
Eccellente conduttività elettrica/termica, resistente alla corrosione, facile da formare |
Terminali elettrici, dissipatori di calore, Parti di schermatura EMI, componenti decorativi |
Morbido e facilmente graffiabile; si consigliano stampi dedicati; controllare la velocità di formazione |
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Gamma di spessori: 0.3–3,0 mm |
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Superficie: Trattamento lucidante/antiossidante |
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Grado di titanio 2 |
Leggero, alta resistenza, eccellente resistenza alla corrosione |
Componenti aerospaziali, alloggiamenti per impianti medici, attrezzature sportive di fascia alta |
Richiede utensili da taglio dedicati; si consiglia il taglio laser; ricottura di distensione dopo la formatura |
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Gamma di spessori: 0.5–4,0 mm |
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Superficie: Anodizzazione/sabbiatura opzionale |
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Lega di magnesio AZ31B |
Estremamente leggero (densità: 1.77 g/cm³), buon smorzamento, Schermatura EMI |
Custodie per dispositivi portatili, interni aerospaziali, supporti per strumenti ottici |
Infiammabile; Durante la lavorazione è necessario il taglio a secco o una lubrificazione minima; Per la protezione della superficie si consiglia la nichelatura chimica |
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Gamma di spessori: 0.8–5,0 mm |
Finiture superficiali disponibili presso JADE-CNC
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Nome |
Descrizione |
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Sabbiatura |
La funzione principale è rimuovere lo sporco e la ruggine dalla superficie del pezzo, aumentare l'adesione della superficie del pezzo e prepararla al successivo trattamento superficiale |
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Trafilatura |
Lasciare passare il materiale attraverso i nastri di sabbia superiore ed inferiore ed eliminare le tracce sulla superficie del materiale |
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Pittura |
La vernice liquida da forno e la vernice spray autoasciugante sono adatte per alcuni prodotti di precisione |
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Prodotti |
La galvanica consiste nell'attaccare uno strato di altri metalli sulla superficie del materiale per aumentare la resistenza alla corrosione del metallo e ottenere un certo effetto abbellente |
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Anodizzazione |
Sulla superficie del pezzo si forma una densa pellicola protettiva per aumentare la resistenza alla corrosione del pezzo in generale, ci sono due metodi: ossidazione chimica e ossidazione anodica |
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Stampa serigrafica |
Il processo di serigrafia di vari segni sulla superficie dei materiali |
Capacità di fabbricazione della lamiera presso JADE-CNC
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Dettaglio dimensione |
Tolleranza |
|---|---|
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Bordo a bordo, unica superficie |
+/- 0.005 pollice |
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Da bordo a foro, unica superficie |
+/- 0.005 pollice |
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Buco dopo buco, unica superficie |
+/- 0.005 pollice |
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Piegare al bordo / buco, unica superficie |
+/- 0.010 pollice |
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Bordo per funzionalità, superficie multipla |
+/- 0.030 pollice |
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Parte sovraformata, superficie multipla |
+/- 0.030 pollice |
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Angolo di piega |
+/- 1° |
Sheet Metal Fabrication Parts We Make
Come collaborare con JADE-CNC
Send your 3D CAD file, 2disegno D, material requirement, sheet thickness, quantità, requisito di finitura, and any assembly or inspection notes. JADE-CNC will review the drawing, fabrication route, forming risk, welding or insert requirements, finitura superficiale, packaging needs, and delivery expectations before preparing a quotation.
Revisione del disegno
JADE-CNC esamina i file CAD, 2disegni D, materiale, spessore, bend notes, posizioni dei fori, requisiti di finitura, e le esigenze di ispezione.
Fabrication Planning
The team checks whether the part is suitable for laser cutting, punzonatura, flessione, saldatura, inserti, finitura superficiale, or assembly support.
Quotation Confirmation
Quotation is prepared based on material, process route, quantità, fine, ambito di ispezione, confezione, e requisiti di consegna.
Production and Delivery
Parts are fabricated, checked, finito, imballato, and shipped according to the approved drawing and agreed project scope.
Get Your Custom Sheet Metal Fabrication Parts Today!
JADE-CNC manufactures custom sheet metal parts from customer drawings, including cut, formed, welded, finito, and assembled components. Condividi file CAD, materiale, quantità, fine, tolleranza, ispezione, and packaging requirements so our team can review manufacturability and prepare a practical fabrication quote.
Sheet Metal Fabrication FAQ
Please provide a 3D CAD file and 2D drawing with material grade, sheet thickness, bend notes, posizioni dei fori, tolleranze, finitura superficiale, quantità, and assembly or packaging requirements.
I materiali comuni includono l'alluminio, acciaio inossidabile, cold rolled steel, galvanized steel, leghe di rame, and other sheet metals depending on strength, resistenza alla corrosione, conduttività, peso, finitura superficiale, and forming requirements.
Sheet thickness affects cutting method, bend radius, flange length, posizione del foro, welding distortion, rigidità, peso, and final tolerance. Thickness should be confirmed before quotation.
SÌ. JADE-CNC can review prototype and low-volume sheet metal fabrication projects for enclosures, parentesi, pannelli, coperture, alloggiamenti, infissi, and formed components based on customer drawings.
A sheet metal project may include laser cutting, punzonatura, flessione, formando, saldatura, rivettatura, PEM inserts, sbavatura, finitura superficiale, ispezione, supporto al montaggio, e imballaggio.
Bend radius should match the material, sheet thickness, forming direction, flange length, and function of the part. Critical bends should be clearly marked on the drawing.
SÌ. Verniciatura a polvere, anodizzazione, placcatura, spazzolatura, lucidatura, passivazione, pittura, and other finishes can be reviewed according to material, aspetto, esposizione alla corrosione, aree di mascheramento, e requisiti di ispezione.
SÌ. Saldatura, rivets, threaded inserts, elementi di fissaggio, schede, parentesi, and light assembly requirements can be reviewed before production. Weld locations and assembly interfaces should be shown on the drawing.
Sheet metal tolerances depend on material, spessore, cut features, bend features, saldatura, fine, and part size. Flat cut features and formed parts should be reviewed separately because bending and welding can introduce variation.
Inspection may include dimensional checks, hole and slot position, bend angle, planarità, thread or insert fit, finitura superficiale, aspetto del rivestimento, quantità, etichettatura, confezione, e la documentazione richiesta dal cliente.