6061-T6 bileşimi için mühendislik referansı, çekme özellikleri, sertlik, yoğunluk, termal genleşme, iletkenlik, elektriksel davranış, ürün formu varyasyonu, ve CNC tasarımının etkileri.

giriiş
6061-T6, işlenmiş alüminyum parçalar için yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü faydalı bir güç dengesi sunar, ağırlık, korozyon direnci, iletkenlik, kullanılabilirlik, bitirme yanıtı, ve maliyet. Bu avantajları özetlemek kolaydır, ancak alaşımı doğru şekilde kullanmak, tek bir özellik tablosunu kopyalamaktan daha fazlasını gerektirir.
Özellik değerleri ürün formuna bağlıdır, kalınlık, yönlendirme, ısıl işlem, test yöntemi, ve geçerli spesifikasyon. Tipik bir el kitabı değeri karşılaştırma için faydalıdır, satın alma ve kabul için minimum bir spesifikasyon kullanılırken. İzin verilen bir tasarım sıcaklıktan sonra tekrar daha düşük olabilir, tükenmişlik, çevre, ve güvenlik faktörleri dikkate alınır.
Malzeme davranışı arasındaki tam bağlantı için, işleme, bitirme, maliyet, ve DFM, gör 6061-T6 Alüminyum CNC İşleme Komple Kılavuz.
6061-T6 Ne Demektir?
The 6061 tanımlama, ana güçlendirme sistemi magnezyum ve silikona dayanan işlenmiş 6xxx serisi alüminyum alaşımını tanımlar. T6 temperi, ürünün çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğu ve yapay olarak yaşlandırıldığı anlamına gelir. Bu, her 6061-T6 ürününün aynı güç veya gerilim durumuna sahip olduğu anlamına gelmez..
Her zaman hem alaşımı hem de temperi belirtin. 6061-O gibi terimler, 6061-T4, 6061-T6, T651, ve T6511 maddi olarak farklı koşulları tanımlıyor. T651 ve T6511, ısıl işlem görmüş duruma gerilim giderme işlemleri ekler ve genellikle işleme sırasında boyutsal stabilite önemli olduğunda seçilir.
T6 ve T651
T651 genellikle çözelti ısıl işleminden sonra kontrollü gerdirme yoluyla gerilimi giderilen plakayla ilişkilidir., daha sonra yapay olarak yaşlandırılmış. Tanım gereği T6'nın daha güçlü bir versiyonu değil. Pratik avantajı, stokun büyük bir kısmını ortadan kaldıran operasyonlar sırasında artık gerilim hareketinin daha düşük olmasıdır.. Kesin tanımlama ve gereksinimler geçerli ürün spesifikasyonuna uygun olmalıdır.
6061 Kimyasal Bileşim

Kimyasal bileşim alaşım tanımına bağlıdır, T6 öfkesi değil. Aşağıdaki kayıtlı sınırlar bileşim aralıkları ve maksimumlardır, tarifleri hedeflemeyin. Bir değirmen uygun ürünler üretebilir 6061 bu sınırların içindeki farklı noktalarda.
Öğe | Ağırlığa göre bileşim | Metalurjik rol |
Silikon (Ve) | 0.40-0.80% | Çöktürme sertleştirme sisteminde magnezyum ile birleşir |
Ütü (Fe) | 0.70% maksimum | Kontrollü kirlilik; metallerarası parçacıklar oluşturur |
Bakır (Cu) | 0.15-0.40% | Güç ve yaşlanma tepkisini destekler; korozyon davranışını etkileyebilir |
Manganez (Mn) | 0.15% maksimum | Küçük ekleme ve safsızlık kontrolü |
Magnezyum (Mg) | 0.80-1.20% | Silikon ile birincil güçlendirme ilavesi |
Krom (CR) | 0.04-0.35% | Tane yapısını ve yeniden kristalleşmeyi kontrol etmeye yardımcı olur |
Çinko (Zn) | 0.25% maksimum | Sınırlı artık ekleme |
Titanyum (İle ilgili) | 0.15% maksimum | Tahıl incelmesini destekleyebilir |
Diğer unsurlar | 0.05% her biri; 0.15% toplam | Belirtilmemiş artık elemanları sınırlar |
Alüminyum (Al) | Kalan | Ana metal |
Kompozisyon limitleri kayıtlı olanlara uygundur 6061 atama. Tedarik için geçerli revizyonu ve malzeme sertifikasını onaylayın.
Alüminyum Derneği'nin Uluslararası Alaşım Tanımları ve Kimyasal Bileşim Sınırları kayıtlı dövme alüminyum bileşimleri için kontrol referansıdır. Ürün spesifikasyonları, mekanik özellikler eklerken bu sınırları yeniden üretebilir., boyutlu, işaretleme, ve kalite gereksinimleri.
Magnezyum ve Silikon Nasıl Güçlenir? 6061

Çözelti ısıl işlemi, güçlendirme elemanlarını alüminyum matris içinde çözer. Söndürme aşırı doygun bir durumu korur, ve yapay yaşlanma, dislokasyon hareketini engelleyen ince magnezyum silisit çökeltileri oluşturur. Güç, termal geçmişin tamamına bağlıdır, etkinliği söndürme, bölüm boyutu, ve tek başına bileşimden ziyade yaşlanma durumu.
Sertifikalar Neden Önemlidir?
Bir sertifika alaşımı tanımlamalıdır, öfke, ısı veya çok, ürün formu, geçerli spesifikasyon, kimya, ve gerekli mekanik sonuçlar. Kritik projeler için, Stok kesilmeden önce izlenebilirlik ve kabul gerekliliklerini doğrulayın. Elde taşınan alaşım tanımlama, gelen kontrolü destekleyebilir, ancak temperlemeyi doğrulamaz veya gerekli mekanik testlerin yerine geçmez.
6061-T6'nın Mekanik Özellikleri
Mülk | Tipik referans aralığı | Mühendislik kullanımı | Önemli yeterlilik |
Nihai çekme mukavemeti | Hakkında 290-320 MPa | Çekme testinde maksimum stres | Spesifikasyon minimumları ürüne ve kalınlığa göre değişir |
0.2% ofset akma mukavemeti | Hakkında 240-280 MPa | Kalıcı deformasyonun başlangıcı | Kabul için geçerli malzeme standardını kullanın |
Uzama | Genellikle hakkında 8-17% | Süneklik ve deformasyon kapasitesi | Gösterge uzunluğuna büyük ölçüde bağlıdır, yönlendirme, ve bölüm |
Elastik modül | Hakkında 68-70 not ortalaması | Elastik sertlik ve sapma | Temper'in modül üzerinde çok az etkisi vardır |
Kayma modülü | Hakkında 26 not ortalaması | Burulma ve kayma deformasyonu | Doğru izotropik malzeme varsayımlarıyla kullanın |
Poisson oranı | Hakkında 0.33 | Çok eksenli elastik hesaplamalar | Parti kabul limiti yerine tipik değer |
Brinell sertliği | Genellikle hakkında 90-100 HB | Yaklaşık sertlik ve aşınma karşılaştırması | Yöntem, yük, ve ürünün durumu sonucu etkiler |
Yorulma mukavemeti | Genellikle yakınlarda rapor edilir 90-100 Belirtilen döngü sayısında MPa | Ön döngüsel yük taraması | Alüminyumun gerçek bir dayanıklılık sınırı yoktur; S-N eğrisini ve güvenlik faktörlerini kullanın |
Tipik oda sıcaklığı referansları. Ürün spesifikasyonları ve sertifikalı test sonuçları tedariki kontrol eder; tasarımda izin verilenler güvenlik açısından kritik hesaplamaları kontrol eder.
Güç Ürüne Özeldir
Yaklaşık olarak bilinen değerler 310 MPa nihai çekme mukavemeti ve 276 MPa akma dayanımı faydalı tipik referanslardır, ancak bunlar evrensel kabul değerleri değildir. Plaka, çarşaf, ekstrüde çubuk, tüp, profil, ve diğer ürünler kalınlık ve yönelime göre farklı minimumlara sahip olabilir. Mukavemet sözleşmeye bağlı olduğunda çizimin ürün spesifikasyonunu ve mevcut revizyonu kullanın.
Sertlik Mukavemetten Farklıdır
Elastik modül akmadan önce sapmayı kontrol eder. Yaklaşık 69 not ortalaması, 6061-T6 sıradan çeliklerin kabaca üçte biri kadar serttir. 6061-T6'dan 7075-T6'ya geçiş, gücü önemli ölçüde artırır ancak modülü yalnızca çok az değiştirir, bu nedenle sertlik problemini nadiren kendi başına çözer. Bölüm derinliğini artırma, kaburga ekleme, açıklıkların kısaltılması, veya daha sert bir malzemenin seçilmesi genellikle daha etkilidir.
Detaylı alaşım seçimi için, Görmek 6061-T6 ve 7075-T6: Kuvvet, Maliyet & İşlenebilirlik.
Yorulma ve Kırılma
Alüminyum alaşımları, bazı çeliklerin gösterdiği gibi gerçek bir dayanıklılık sınırı göstermez.. Belirtilen yorulma mukavemeti yalnızca döngü sayısıyla anlamlıdır, stres oranı, numune, yüzey durumu, çevre, ve istatistiksel temel. İşlenmiş kenarlar, Konular, korozyon çukurları, anotlama, artık stres, ve stres konsantrasyonunun tümü yorulma performansını değiştirebilir. Döngüsel yükleme için uygulamaya özel bir S-N eğrisi ve uygun bir tasarım yöntemi kullanın.
Fiziksel ve Termal Özellikler

Mülk | Tipik referans değeri | Tasarım uygulaması |
Yoğunluk | Hakkında 2.70 g/cm3 | Yaygın çeliklerin yoğunluğunun yaklaşık üçte biri |
Erime aralığı | Hakkında 582-652 sen C | Bir aralık, tek bir erime noktası yok |
Özgül ısı kapasitesi | Hakkında 0.90 J/g-K oda sıcaklığına yakın | Geçici ısıtma ve soğutmayı etkiler |
Isı iletkenliği | Genellikle hakkında 150-170 W/m-K | Muhafazalar ve ısı yayan yapılar için kullanışlıdır |
Termal genleşme katsayısı | Hakkında 23.6 um/m-K oda sıcaklığına yakın | Sıcaklık değiştikçe boyut değişikliği yakın toleransları aşabilir |
Termal yayılma | Hakkında 65-70 mm2/sn | Sıcaklık gradyanlarının ne kadar hızlı eşitleneceğini etkiler |
Isı İletkenliği
6061-T6, çeliklere ve birçok mühendislik plastiğine kıyasla ısıyı iyi iletir. Bu, konutları destekler, demirbaşlar, soğuk tabaklar, ve işlenmiş ısı yayıcı bileşenler. Sistem performansı hala geometriye bağlıdır, ince alan, hava akışı, temas düzlüğü, arayüz malzemeleri, yüzey durumu, ve montaj basıncı. İletkenlik tek başına ısı emici performansını belirlemez.
Termal Genleşme

Temsili bir katsayı kullanarak 23.6 a/m-K, A 100 mm boyutu yaklaşık olarak değişir 0.0236 mm için bir 10 derece C sıcaklık değişimi. Bu hareket zaten birçok yakın işleme toleransından daha büyük. Çizimler gerektiğinde referans sıcaklığını tanımlamalıdır, ve parçalar ile göstergeler son incelemeden önce dengelenmelidir.
Benzer olmayan malzeme düzenekleri de ilgiyi hak ediyor. Alüminyum çeliğin yaklaşık iki katı kadar genleşir, bu nedenle sıcaklık değişiklikleri ön yüklemeyi değiştirebilir, rulman uyumu, mühür sıkıştırma, hizalama, ve arayüz gerilimi. Yalnızca oda sıcaklığı boyutlarını kontrol etmek yerine tüm sıcaklık aralığını analiz edin.
Yüksek ve Düşük Sıcaklıklar
6061-Sıcaklık ve maruz kalma süresi arttıkça T6 gücü azalır, ve uzun süreli ısı, çökelmeyle sertleşen yapıyı aşabilir. Her yüke ve kullanım ömrüne uygun evrensel bir sürekli kullanım sıcaklığı yoktur. Yüksek sıcaklık tasarımı için onaylı bir kaynaktan gelen sıcaklığa bağlı izin verilenleri kullanın. Düşük sıcaklıklarda, birçok alüminyum alaşımı kullanışlı tokluğu korur, ancak kriyojenik hizmet hâlâ geçerli malzeme ve kap gerekliliklerini gerektirmektedir.
Elektriksel Özellikler
Mülk | Tipik referans aralığı | Mühendislik uygulaması |
Elektrik iletkenliği | Hakkında 40-47% IACS | Birçok muhafaza için yeterli, şasi, ve topraklama yapıları |
Elektriksel direnç | Hakkında 3.7-4.3 mikro-ohm-cm | Elektrik sınıfı alüminyum veya bakırdan daha yüksek direnç |
Sıcaklık katsayısı | Hakkında 0.004 sana göre C | Sıcaklık arttıkça direnç artar |
Eloksal yüzey | Elektriksel olarak yalıtkan | İletken temasın gerekli olduğu yerlerde kaplamayı maskeleyin veya kaldırın |
6061-T6 birçok şasi için yeterince iletkendir, RF muhafazaları, topraklama yapıları, ve termal-elektrik aksamları, ancak elektrik sınıfı iletken alaşımı değildir. Temas direnci okside bağlıdır, sona ermek, basınç, temizlik, bağlantı elemanı tasarımı, ve hizmet süresi.
Anodik oksit elektriksel olarak yalıtkandır. Topraklama pedleri, bağlayıcı koltuklar, dişli arayüzler, ve EMI temas bölgelerinin maskelenmesi veya başka bir şekilde bitirilmesi gerekebilir. The 6061-T6 alüminyum eloksal kılavuzu kaplama kalınlığını açıklar, maskeleme, ve iletken arayüz planlaması.
Korozyon ve Yüzey Davranışı

6061-T6 ince bir doğal oksit filmi oluşturur ve genel olarak sıradan atmosferik hizmetlerde iyi performans gösterir.. Klorürler, yarıklar, tutulan nem, alkalin temizleyiciler, farklı metaller, ve bakır- veya demir açısından zengin parçacıklar lokal korozyon riskini artırabilir. 'Denizcilik' gibi geniş bir etiket’ servis ömrünü tahmin etmek yeterli değil.
- Gerçek kimyasal maruziyeti tanımlayın, sıcaklık, ıslak-kuru döngüsü, ve temizleme yöntemi.
- Su tuzaklarından kaçının ve mümkünse drenaj ve havalandırma sağlayın.
- Alüminyumu paslanmaz çelikten elektriksel olarak izole edin, bakır, pirinç, veya gerektiğinde ıslak hizmette karbon fiber.
- Eloksallamayı seçin, dönüşüm kaplama, boyamak, toz kaplama, veya çevre ve arayüz gereksinimlerinden başka bir kaplama.
- Maskelemeyi belirtin, mühür durumu, kaplama kalınlığı, korozyon testi, ve yalnızca bitiş adı yerine kabul kriterleri.
Ürün Formu ve Spesifikasyon Önemlidir
Ürün formu | Ortak durum | Özellik ve işleme hususları |
Plaka | T6 veya gerilimi azaltılmış T651 | Kalınlık garanti edilen özellikleri etkiler; T651 ağır işleme sırasında hareketi azaltabilir |
Çarşaf | Mevcut olduğu yerde T6 | İnce kesitlerin farklı bükülme ve uzama gereksinimleri olabilir |
Ekstrüde profil | T6 veya T6511 | Özellikler profil kalınlığına bağlıdır, ekstrüzyon tasarımı, söndürmek, ve esnetmek |
Ekstrüde çubuk veya tüp | T6 veya ilgili stresten arındırılmış öfke | Tahıl akışı, boyutlar, ve doğruluk ürün spesifikasyonlarına uygundur |
Haddelenmiş veya soğuk işlenmiş çubuk | Ürüne özel öfke | Ekstrüzyon veya plaka ile aynı gereksinimleri varsaymayın |
Dövme | Isıl işlem görmüş durum | Özellikler ve tane akışı dövme rotasına ve spesifikasyona bağlıdır |
ASTM B209/B209M-21a alüminyum alaşımlı levha ve levhayı kapsar, sırasında ASTM B221-21 ekstrüde çubukları kapsar, çubuklar, tel, profiller, ve tüpler. Satın alma siparişinde ilgili ürün spesifikasyonu belirtilmelidir, alaşım, öfke, boyutlar, denetleme, sertifikasyon, ve ek gereklilikler.
Plakanın yerine ekstrüzyon yapmayın, veya T651 için T6, yalnızca nominal alaşıma dayalı. Tahıl yapısı, artık stres, dürüstlük, boyutsal toleranslar, garantili mekanik özellikler, ve yüzey durumu bitmiş parçayı etkileyebilir.
6061-T6 Diğer Malzemelerle Karşılaştırıldığında
Malzeme | 6061-T6'ya göre ana avantaj | Ana takas | Tipik seçim nedeni |
7075-T6 | Çok daha yüksek güç | Daha yüksek maliyet ve farklı korozyon/son işlem davranışı | Yüksek yüklü hafif yapılar |
6063-T6 | Genellikle daha iyi ekstrüzyon ve termal performans | Daha düşük güç | Karmaşık profiller ve birçok ısı emici ekstrüzyonu |
5052-H32 | Güçlü tabaka oluşturma ve denizde korozyon performansı | Yağışla sertleştirilmemiş; daha düşük işlenmiş yapısal mukavemet | Bükülmüş sac muhafazalar ve deniz sacı işleri |
ADC12 | Sabit yüksek hacimde net'e yakın basınçlı döküm | Daha düşük süneklik, olası gözeneklilik, ve daha az öngörülebilir anotlama | Entegre döküm muhafazalar ve kapaklar |
304 paslanmaz çelik | Daha yüksek sertlik ve geniş korozyon direnci | Çok daha ağır, daha az iletken, ve işlenmesi daha yavaş | Sert, dayanıklı, korozyona dayanıklı bileşenler |
Bakır | Çok daha yüksek termal ve elektriksel iletkenlik | Daha yüksek yoğunluk, maliyet, ve işleme hususları | Yüksek performanslı ısı ve akım yolları |
Malzeme seçimi sınırlayıcı gereksinime uygun olmalıdır. Daha yüksek güç noktaları 7075; karmaşık bir ekstrüzyon tercih edilebilir 6063; oluşan deniz tabakası tercih edebilir 5052; istikrarlı yüksek hacimli ağa yakın geometri ADC12'yi destekleyebilir; ve sertlik veya sert korozyona maruz kalma, çeliği veya başka bir alaşımı haklı gösterebilir. The 6061-T6 ve ADC12 karşılaştırması Dövme işleme stoğu ile basınçlı döküm arasındaki malzeme ve süreç değişimini açıklıyor.

CNC İşleme için Özelliklerin Anlamı
Mülk | Bölüm için ne anlama geliyor? | Pratik tasarım veya üretim yanıtı |
Düşük yoğunluk | İyi mukavemet-ağırlık potansiyeli | Yalnızca gücü karşılaştırmak yerine geometriyi verimli bir şekilde kullanın |
Elastik modül yakın 69 not ortalaması | Eşit geometri ve yükte çelikten daha fazla sapma | Bölüm derinliğini artırın, kaburga ekle, açıklıkları kısaltmak, veya malzemeyi değiştirin |
İyi işlenebilirlik | Yüksek kaldırma oranları mümkündür | Keskin alüminyum aletler kullanın, yeterli talaş yükü, ve güvenilir tahliye |
Yüksek termal iletkenlik | Kesim ve servis ısısı hızla yayılır | Boyutlar kritik olduğunda toplu sıcaklığı kontrol edin |
Yüksek termal genleşme | Uyumlar ve boyutlar sıcaklıkla birlikte hareket eder | Referans sıcaklığını tanımlayın ve farklı malzeme düzeneklerini değerlendirin |
İyi eloksal tepkisi | Koruyucu ve dekoratif kaplamalar pratiktir | Kaplama büyümesini planlayın, maskeleme, raf işaretleri, ve son boyutlar |
Orta sertlik | Takım aşınması genellikle yönetilebilir düzeydedir | Kozmetik yüzeyleri çizilmelere ve kullanım hasarlarına karşı koruyun |
Artık stres | Büyük talaş kaldırma distorsiyonu serbest bırakabilir | T651 plakasını düşünün, dengeli kaba işleme, stabilizasyon, ve stokları bitir |
6061-T6 genellikle keskin takımlarla ve iyi talaş tahliyesiyle temiz bir şekilde işleme yapar. Termal iletkenliği kesme ısısının dağıtılmasına yardımcı olur, termal genleşmesi yakın boyutlar için sıcaklık kontrolünü önemli kılar. Nispeten düşük modül aynı zamanda ince duvarları alet basıncına ve kelepçeleme distorsiyonuna duyarlı hale getirir.
Kullanın 6061-T6 CNC işleme parametreleri kılavuzu takım için, hızlar, beslemeler, sondaj, dokunarak, soğutma, ve doğrulama. The 6061-T6 CNC işleme DFM yönergeleri kapak duvar kalınlığı, cepler, yarıçap, delikler, Konular, toleranslar, ve bitirme ödenekleri.
JADE-CNC Malzeme Verilerini Nasıl Kullanır?
JADE-CNC, bir el kitabı tablosunu eksiksiz bir spesifikasyon olarak ele almak yerine, malzeme verilerini çizim bağlamında gözden geçirir. İnceleme alaşımı birbirine bağlıyor, öfke, stok formu, işleme sırası, tolerans, sona ermek, denetleme, miktar, ve hizmet koşulları.
- İstenilen alaşımı onaylayın, öfke, ürün formu, ve sertifikasyon kapsamı
- T6'nın olup olmadığını inceleyin, T651, veya başka bir durum geometriye ve talaş kaldırma planına daha iyi uyuyor
- Sertliği tanımlayın, termal genleşme, ince duvarlı, ve işleme öncesinde artık gerilim riskleri
- Eloksal veya diğer bitirme işlemlerini boyutlarla koordine edin, Konular, topraklama, ve kozmetik yüzler
- Kritik boyutlar için denetim yöntemlerini tanımlayın, geometri, Konular, ve yüzey gereksinimleri
- Dayanıklılık söz konusu olduğunda malzeme alternatiflerini karşılaştırın, iletkenlik, korozyon, hacim, veya maliyet kararı yönlendirir
CAD modelini gönder, çizim, miktar, malzeme özellikleri, sona ermek, ve hizmet gereksinimleri JADE-CNC malzeme ve işleme incelemesi talep edin.
Sıkça Sorulan Sorular
Yaygın 6061-T6 Mülkiyet Soruları
6061-T6'nın çekme mukavemeti nedir?
Tipik bir referans kabaca 290-320 MPa, ancak garanti edilen minimum miktar ürün formuna bağlıdır, kalınlık, yönlendirme, ve spesifikasyon. Kabul için malzeme sertifikasını ve geçerli standardı kullanın.
6061-T6'nın akma dayanımı nedir?
Tipik referanslar genellikle etraftadır 240-280 MPa. Her plaka için tek bir değer varsaymayın, çarşaf, çubuk, tüp, veya ekstrüzyon; geçerli ürün tablosunu ve izin verilen tasarımı kullanın.
6061-T6 çelikle karşılaştırıldığında ne kadar serttir??
Elastik modülü yaklaşık 69 not ortalaması, sıradan çeliklerin kabaca üçte biri. Aynı yük ve geometride, bu nedenle alüminyum parça akma dayanımı yeterli olduğunda bile daha fazla esniyor.
6061-T6'nın ısıl iletkenliği nedir??
Ortak bir referans aralığı yaklaşık 150-170 W/m-K oda sıcaklığına yakın. Gerçek değerler duruma ve sıcaklığa göre değişir, ve tam termal performans büyük ölçüde geometriye ve arayüzlere bağlıdır.
6061-T6 sıcaklıkla ne kadar genişler??
Hakkında kullanımı 23.6 a/m-K, A 100 mm boyutu kabaca değişir 0.0236 mm üzerinde 10 sen C. Referans sıcaklığı yakın uyum ve inceleme için önemlidir.
6061-T6 elektriği iletir mi??
Evet, genellikle etrafta 40-47% IACS. Doğal oksit ve eloksal, temas direncini artırır, bu nedenle iletken arayüzler bilinçli yüzey ve kontak tasarımına ihtiyaç duyar.
6061-T6 korozyona dayanıklıdır?
Birçok atmosferik koşulda iyi performans gösterir ancak klorür ortamlarında çukurlaşabilir ve ıslandığında daha asil malzemelere karşı galvanik olarak paslanabilir.. Çevre, detaylandırma, izolasyon, ve bitirin hizmet performansını belirleyin.
6061-T6 ve 6061-T651 arasındaki fark nedir?
Her ikisi de çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş ve yapay olarak yaşlandırılmıştır. T651 ayrıca uygulanabilir ürünler için esnetme yoluyla stres gidermeyi de içerir, ağır işleme sırasında hareketi azaltabilir.
Çözüm
6061-T6 orta düzeyde gücü birleştirir, düşük yoğunluk, iyi işlenebilirlik, yararlı iletkenlik, ve genel olarak olumlu bir anotlama tepkisi. Ana tasarım sınırlamaları çelikten daha düşük sertliktir, Önemli termal genleşme, sonlu yorulma ömrü, ve ürün formları ve spesifikasyonları arasındaki özellik farklılıkları.
Erken karşılaştırma için tipik verileri kullanın, satın alma için spesifikasyon limitleri, malzeme kabulü için sertifikalı sonuçlar, ve kritik tasarım için onaylanmış izin verilenler. Bu ayrım, uygun bir el kitabı numarasının desteklenmeyen bir mühendislik vaadi haline gelmesini önler.
İlgili 6061-T6 Makaleleri
- 6061-T6 Alüminyum CNC İşleme Komple Kılavuz
- 6061-T6 ve 7075-T6 Alüminyum: Kuvvet, Maliyet & İşlenebilirlik
- 6061-T6 Alüminyum Eloksal: Türler, Renkler, Kalınlık & Tasarım Kuralları
- 6061-T6 CNC İşleme Parametreleri: Hızlar, Yayınlar, Takımlama & Proses Kontrolü
- 6061-T6 ve ADC12 Alüminyum: CNC İşleme veya Döküm?
- 6061-T6 CNC İşleme DFM Yönergeleri: Tasarım Kuralları & Kontrol listesi
- 6061-T6 Alüminyum Özellikleri: Mekanik, Termal & Kimyasal Veriler
İçindekiler

Leo Liang, Kurucu R ile En İyi Ortak&D
JADE-CNC Kurucusu LEO, yirmi yıldan fazla endüstri uzmanlığını getiren, Leo kariyerine çırak olarak başladı ve yüzey işleme ve CNC işleme konusundaki becerilerini geliştirdi.