İlgili Malzemeler

6061-T6 Alüminyum Özellikleri: Mekanik, Termal & Kimyasal Veriler

6061-Gerilim-gerinim eğrisine sahip cilalı alüminyum çubuk ve plakayı gösteren T6 alüminyum malzeme özellikleri görüntüsü, Mg ve Si alaşım elementleri, termal iletkenlik ölçer, ve mikron boyut işaretleri

6061-T6 bileşimi için mühendislik referansı, çekme özellikleri, sertlik, yoğunluk, termal genleşme, iletkenlik, elektriksel davranış, ürün formu varyasyonu, ve CNC tasarımının etkileri.

6061-Gerilim-gerinim eğrisine sahip cilalı alüminyum çubuk ve plakayı gösteren T6 alüminyum malzeme özellikleri görüntüsü, Mg ve Si alaşım elementleri, termal iletkenlik ölçer, ve mikron boyut işaretleri

giriiş

6061-T6, işlenmiş alüminyum parçalar için yaygın olarak kullanılmaktadır çünkü faydalı bir güç dengesi sunar, ağırlık, korozyon direnci, iletkenlik, kullanılabilirlik, bitirme yanıtı, ve maliyet. Bu avantajları özetlemek kolaydır, ancak alaşımı doğru şekilde kullanmak, tek bir özellik tablosunu kopyalamaktan daha fazlasını gerektirir.

Özellik değerleri ürün formuna bağlıdır, kalınlık, yönlendirme, ısıl işlem, test yöntemi, ve geçerli spesifikasyon. Tipik bir el kitabı değeri karşılaştırma için faydalıdır, satın alma ve kabul için minimum bir spesifikasyon kullanılırken. İzin verilen bir tasarım sıcaklıktan sonra tekrar daha düşük olabilir, tükenmişlik, çevre, ve güvenlik faktörleri dikkate alınır.

Malzeme davranışı arasındaki tam bağlantı için, işleme, bitirme, maliyet, ve DFM, gör 6061-T6 Alüminyum CNC İşleme Komple Kılavuz.

6061-T6 Ne Demektir?

The 6061 tanımlama, ana güçlendirme sistemi magnezyum ve silikona dayanan işlenmiş 6xxx serisi alüminyum alaşımını tanımlar. T6 temperi, ürünün çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğu ve yapay olarak yaşlandırıldığı anlamına gelir. Bu, her 6061-T6 ürününün aynı güç veya gerilim durumuna sahip olduğu anlamına gelmez..

Her zaman hem alaşımı hem de temperi belirtin. 6061-O gibi terimler, 6061-T4, 6061-T6, T651, ve T6511 maddi olarak farklı koşulları tanımlıyor. T651 ve T6511, ısıl işlem görmüş duruma gerilim giderme işlemleri ekler ve genellikle işleme sırasında boyutsal stabilite önemli olduğunda seçilir.

T6 ve T651

T651 genellikle çözelti ısıl işleminden sonra kontrollü gerdirme yoluyla gerilimi giderilen plakayla ilişkilidir., daha sonra yapay olarak yaşlandırılmış. Tanım gereği T6'nın daha güçlü bir versiyonu değil. Pratik avantajı, stokun büyük bir kısmını ortadan kaldıran operasyonlar sırasında artık gerilim hareketinin daha düşük olmasıdır.. Kesin tanımlama ve gereksinimler geçerli ürün spesifikasyonuna uygun olmalıdır.

6061 Kimyasal Bileşim

6061-T6 alüminyum kimyasal bileşimi pasta grafiği - magnezyum silikon bakır krom demir elementleri ağırlık yüzdesi

Kimyasal bileşim alaşım tanımına bağlıdır, T6 öfkesi değil. Aşağıdaki kayıtlı sınırlar bileşim aralıkları ve maksimumlardır, tarifleri hedeflemeyin. Bir değirmen uygun ürünler üretebilir 6061 bu sınırların içindeki farklı noktalarda.

Öğe

Ağırlığa göre bileşim

Metalurjik rol

Silikon (Ve)

0.40-0.80%

Çöktürme sertleştirme sisteminde magnezyum ile birleşir

Ütü (Fe)

0.70% maksimum

Kontrollü kirlilik; metallerarası parçacıklar oluşturur

Bakır (Cu)

0.15-0.40%

Güç ve yaşlanma tepkisini destekler; korozyon davranışını etkileyebilir

Manganez (Mn)

0.15% maksimum

Küçük ekleme ve safsızlık kontrolü

Magnezyum (Mg)

0.80-1.20%

Silikon ile birincil güçlendirme ilavesi

Krom (CR)

0.04-0.35%

Tane yapısını ve yeniden kristalleşmeyi kontrol etmeye yardımcı olur

Çinko (Zn)

0.25% maksimum

Sınırlı artık ekleme

Titanyum (İle ilgili)

0.15% maksimum

Tahıl incelmesini destekleyebilir

Diğer unsurlar

0.05% her biri; 0.15% toplam

Belirtilmemiş artık elemanları sınırlar

Alüminyum (Al)

Kalan

Ana metal

Kompozisyon limitleri kayıtlı olanlara uygundur 6061 atama. Tedarik için geçerli revizyonu ve malzeme sertifikasını onaylayın.

Alüminyum Derneği'nin Uluslararası Alaşım Tanımları ve Kimyasal Bileşim Sınırları kayıtlı dövme alüminyum bileşimleri için kontrol referansıdır. Ürün spesifikasyonları, mekanik özellikler eklerken bu sınırları yeniden üretebilir., boyutlu, işaretleme, ve kalite gereksinimleri.

Magnezyum ve Silikon Nasıl Güçlenir? 6061

6061-T6 Alüminyum ve Ortak Mühendislik Malzemeleri: Mekanik & Fiziksel Özellikler

Çözelti ısıl işlemi, güçlendirme elemanlarını alüminyum matris içinde çözer. Söndürme aşırı doygun bir durumu korur, ve yapay yaşlanma, dislokasyon hareketini engelleyen ince magnezyum silisit çökeltileri oluşturur. Güç, termal geçmişin tamamına bağlıdır, etkinliği söndürme, bölüm boyutu, ve tek başına bileşimden ziyade yaşlanma durumu.

Sertifikalar Neden Önemlidir?

Bir sertifika alaşımı tanımlamalıdır, öfke, ısı veya çok, ürün formu, geçerli spesifikasyon, kimya, ve gerekli mekanik sonuçlar. Kritik projeler için, Stok kesilmeden önce izlenebilirlik ve kabul gerekliliklerini doğrulayın. Elde taşınan alaşım tanımlama, gelen kontrolü destekleyebilir, ancak temperlemeyi doğrulamaz veya gerekli mekanik testlerin yerine geçmez.

6061-T6'nın Mekanik Özellikleri

Mülk

Tipik referans aralığı

Mühendislik kullanımı

Önemli yeterlilik

Nihai çekme mukavemeti

Hakkında 290-320 MPa

Çekme testinde maksimum stres

Spesifikasyon minimumları ürüne ve kalınlığa göre değişir

0.2% ofset akma mukavemeti

Hakkında 240-280 MPa

Kalıcı deformasyonun başlangıcı

Kabul için geçerli malzeme standardını kullanın

Uzama

Genellikle hakkında 8-17%

Süneklik ve deformasyon kapasitesi

Gösterge uzunluğuna büyük ölçüde bağlıdır, yönlendirme, ve bölüm

Elastik modül

Hakkında 68-70 not ortalaması

Elastik sertlik ve sapma

Temper'in modül üzerinde çok az etkisi vardır

Kayma modülü

Hakkında 26 not ortalaması

Burulma ve kayma deformasyonu

Doğru izotropik malzeme varsayımlarıyla kullanın

Poisson oranı

Hakkında 0.33

Çok eksenli elastik hesaplamalar

Parti kabul limiti yerine tipik değer

Brinell sertliği

Genellikle hakkında 90-100 HB

Yaklaşık sertlik ve aşınma karşılaştırması

Yöntem, yük, ve ürünün durumu sonucu etkiler

Yorulma mukavemeti

Genellikle yakınlarda rapor edilir 90-100 Belirtilen döngü sayısında MPa

Ön döngüsel yük taraması

Alüminyumun gerçek bir dayanıklılık sınırı yoktur; S-N eğrisini ve güvenlik faktörlerini kullanın

Tipik oda sıcaklığı referansları. Ürün spesifikasyonları ve sertifikalı test sonuçları tedariki kontrol eder; tasarımda izin verilenler güvenlik açısından kritik hesaplamaları kontrol eder.

Güç Ürüne Özeldir

Yaklaşık olarak bilinen değerler 310 MPa nihai çekme mukavemeti ve 276 MPa akma dayanımı faydalı tipik referanslardır, ancak bunlar evrensel kabul değerleri değildir. Plaka, çarşaf, ekstrüde çubuk, tüp, profil, ve diğer ürünler kalınlık ve yönelime göre farklı minimumlara sahip olabilir. Mukavemet sözleşmeye bağlı olduğunda çizimin ürün spesifikasyonunu ve mevcut revizyonu kullanın.

Sertlik Mukavemetten Farklıdır

Elastik modül akmadan önce sapmayı kontrol eder. Yaklaşık 69 not ortalaması, 6061-T6 sıradan çeliklerin kabaca üçte biri kadar serttir. 6061-T6'dan 7075-T6'ya geçiş, gücü önemli ölçüde artırır ancak modülü yalnızca çok az değiştirir, bu nedenle sertlik problemini nadiren kendi başına çözer. Bölüm derinliğini artırma, kaburga ekleme, açıklıkların kısaltılması, veya daha sert bir malzemenin seçilmesi genellikle daha etkilidir.

Detaylı alaşım seçimi için, Görmek 6061-T6 ve 7075-T6: Kuvvet, Maliyet & İşlenebilirlik.

Yorulma ve Kırılma

Alüminyum alaşımları, bazı çeliklerin gösterdiği gibi gerçek bir dayanıklılık sınırı göstermez.. Belirtilen yorulma mukavemeti yalnızca döngü sayısıyla anlamlıdır, stres oranı, numune, yüzey durumu, çevre, ve istatistiksel temel. İşlenmiş kenarlar, Konular, korozyon çukurları, anotlama, artık stres, ve stres konsantrasyonunun tümü yorulma performansını değiştirebilir. Döngüsel yükleme için uygulamaya özel bir S-N eğrisi ve uygun bir tasarım yöntemi kullanın.

Fiziksel ve Termal Özellikler

6061-T6 alüminyum çekme mukavemeti ve sıcaklık eğrisi - kriyojenikten yüksek sıcaklığa kadar dayanım bozulması aşırı yaşlanma

Mülk

Tipik referans değeri

Tasarım uygulaması

Yoğunluk

Hakkında 2.70 g/cm3

Yaygın çeliklerin yoğunluğunun yaklaşık üçte biri

Erime aralığı

Hakkında 582-652 sen C

Bir aralık, tek bir erime noktası yok

Özgül ısı kapasitesi

Hakkında 0.90 J/g-K oda sıcaklığına yakın

Geçici ısıtma ve soğutmayı etkiler

Isı iletkenliği

Genellikle hakkında 150-170 W/m-K

Muhafazalar ve ısı yayan yapılar için kullanışlıdır

Termal genleşme katsayısı

Hakkında 23.6 um/m-K oda sıcaklığına yakın

Sıcaklık değiştikçe boyut değişikliği yakın toleransları aşabilir

Termal yayılma

Hakkında 65-70 mm2/sn

Sıcaklık gradyanlarının ne kadar hızlı eşitleneceğini etkiler

Isı İletkenliği

6061-T6, çeliklere ve birçok mühendislik plastiğine kıyasla ısıyı iyi iletir. Bu, konutları destekler, demirbaşlar, soğuk tabaklar, ve işlenmiş ısı yayıcı bileşenler. Sistem performansı hala geometriye bağlıdır, ince alan, hava akışı, temas düzlüğü, arayüz malzemeleri, yüzey durumu, ve montaj basıncı. İletkenlik tek başına ısı emici performansını belirlemez.

Termal Genleşme

6061-T6 alüminyum termal genleşme diyagramı 100 mm'den büyüyen kısım 100.000 mm 20°C'de 100.024 mm çelik büyümesiyle karşılaştırıldığında 30°C'de 0.012 mm

Temsili bir katsayı kullanarak 23.6 a/m-K, A 100 mm boyutu yaklaşık olarak değişir 0.0236 mm için bir 10 derece C sıcaklık değişimi. Bu hareket zaten birçok yakın işleme toleransından daha büyük. Çizimler gerektiğinde referans sıcaklığını tanımlamalıdır, ve parçalar ile göstergeler son incelemeden önce dengelenmelidir.

Benzer olmayan malzeme düzenekleri de ilgiyi hak ediyor. Alüminyum çeliğin yaklaşık iki katı kadar genleşir, bu nedenle sıcaklık değişiklikleri ön yüklemeyi değiştirebilir, rulman uyumu, mühür sıkıştırma, hizalama, ve arayüz gerilimi. Yalnızca oda sıcaklığı boyutlarını kontrol etmek yerine tüm sıcaklık aralığını analiz edin.

Yüksek ve Düşük Sıcaklıklar

6061-Sıcaklık ve maruz kalma süresi arttıkça T6 gücü azalır, ve uzun süreli ısı, çökelmeyle sertleşen yapıyı aşabilir. Her yüke ve kullanım ömrüne uygun evrensel bir sürekli kullanım sıcaklığı yoktur. Yüksek sıcaklık tasarımı için onaylı bir kaynaktan gelen sıcaklığa bağlı izin verilenleri kullanın. Düşük sıcaklıklarda, birçok alüminyum alaşımı kullanışlı tokluğu korur, ancak kriyojenik hizmet hâlâ geçerli malzeme ve kap gerekliliklerini gerektirmektedir.

Elektriksel Özellikler

Mülk

Tipik referans aralığı

Mühendislik uygulaması

Elektrik iletkenliği

Hakkında 40-47% IACS

Birçok muhafaza için yeterli, şasi, ve topraklama yapıları

Elektriksel direnç

Hakkında 3.7-4.3 mikro-ohm-cm

Elektrik sınıfı alüminyum veya bakırdan daha yüksek direnç

Sıcaklık katsayısı

Hakkında 0.004 sana göre C

Sıcaklık arttıkça direnç artar

Eloksal yüzey

Elektriksel olarak yalıtkan

İletken temasın gerekli olduğu yerlerde kaplamayı maskeleyin veya kaldırın

6061-T6 birçok şasi için yeterince iletkendir, RF muhafazaları, topraklama yapıları, ve termal-elektrik aksamları, ancak elektrik sınıfı iletken alaşımı değildir. Temas direnci okside bağlıdır, sona ermek, basınç, temizlik, bağlantı elemanı tasarımı, ve hizmet süresi.

Anodik oksit elektriksel olarak yalıtkandır. Topraklama pedleri, bağlayıcı koltuklar, dişli arayüzler, ve EMI temas bölgelerinin maskelenmesi veya başka bir şekilde bitirilmesi gerekebilir. The 6061-T6 alüminyum eloksal kılavuzu kaplama kalınlığını açıklar, maskeleme, ve iletken arayüz planlaması.

Korozyon ve Yüzey Davranışı

6061-T6 alüminyum korozyon direnci karşılaştırması - kırsal kentsel deniz ortamları korozyon oranı eloksal tuz spreyi koruması

6061-T6 ince bir doğal oksit filmi oluşturur ve genel olarak sıradan atmosferik hizmetlerde iyi performans gösterir.. Klorürler, yarıklar, tutulan nem, alkalin temizleyiciler, farklı metaller, ve bakır- veya demir açısından zengin parçacıklar lokal korozyon riskini artırabilir. 'Denizcilik' gibi geniş bir etiket’ servis ömrünü tahmin etmek yeterli değil.

  • Gerçek kimyasal maruziyeti tanımlayın, sıcaklık, ıslak-kuru döngüsü, ve temizleme yöntemi.
  • Su tuzaklarından kaçının ve mümkünse drenaj ve havalandırma sağlayın.
  • Alüminyumu paslanmaz çelikten elektriksel olarak izole edin, bakır, pirinç, veya gerektiğinde ıslak hizmette karbon fiber.
  • Eloksallamayı seçin, dönüşüm kaplama, boyamak, toz kaplama, veya çevre ve arayüz gereksinimlerinden başka bir kaplama.
  • Maskelemeyi belirtin, mühür durumu, kaplama kalınlığı, korozyon testi, ve yalnızca bitiş adı yerine kabul kriterleri.

Ürün Formu ve Spesifikasyon Önemlidir

Ürün formu

Ortak durum

Özellik ve işleme hususları

Plaka

T6 veya gerilimi azaltılmış T651

Kalınlık garanti edilen özellikleri etkiler; T651 ağır işleme sırasında hareketi azaltabilir

Çarşaf

Mevcut olduğu yerde T6

İnce kesitlerin farklı bükülme ve uzama gereksinimleri olabilir

Ekstrüde profil

T6 veya T6511

Özellikler profil kalınlığına bağlıdır, ekstrüzyon tasarımı, söndürmek, ve esnetmek

Ekstrüde çubuk veya tüp

T6 veya ilgili stresten arındırılmış öfke

Tahıl akışı, boyutlar, ve doğruluk ürün spesifikasyonlarına uygundur

Haddelenmiş veya soğuk işlenmiş çubuk

Ürüne özel öfke

Ekstrüzyon veya plaka ile aynı gereksinimleri varsaymayın

Dövme

Isıl işlem görmüş durum

Özellikler ve tane akışı dövme rotasına ve spesifikasyona bağlıdır

ASTM B209/B209M-21a alüminyum alaşımlı levha ve levhayı kapsar, sırasında ASTM B221-21 ekstrüde çubukları kapsar, çubuklar, tel, profiller, ve tüpler. Satın alma siparişinde ilgili ürün spesifikasyonu belirtilmelidir, alaşım, öfke, boyutlar, denetleme, sertifikasyon, ve ek gereklilikler.

Plakanın yerine ekstrüzyon yapmayın, veya T651 için T6, yalnızca nominal alaşıma dayalı. Tahıl yapısı, artık stres, dürüstlük, boyutsal toleranslar, garantili mekanik özellikler, ve yüzey durumu bitmiş parçayı etkileyebilir.

6061-T6 Diğer Malzemelerle Karşılaştırıldığında

Malzeme

6061-T6'ya göre ana avantaj

Ana takas

Tipik seçim nedeni

7075-T6

Çok daha yüksek güç

Daha yüksek maliyet ve farklı korozyon/son işlem davranışı

Yüksek yüklü hafif yapılar

6063-T6

Genellikle daha iyi ekstrüzyon ve termal performans

Daha düşük güç

Karmaşık profiller ve birçok ısı emici ekstrüzyonu

5052-H32

Güçlü tabaka oluşturma ve denizde korozyon performansı

Yağışla sertleştirilmemiş; daha düşük işlenmiş yapısal mukavemet

Bükülmüş sac muhafazalar ve deniz sacı işleri

ADC12

Sabit yüksek hacimde net'e yakın basınçlı döküm

Daha düşük süneklik, olası gözeneklilik, ve daha az öngörülebilir anotlama

Entegre döküm muhafazalar ve kapaklar

304 paslanmaz çelik

Daha yüksek sertlik ve geniş korozyon direnci

Çok daha ağır, daha az iletken, ve işlenmesi daha yavaş

Sert, dayanıklı, korozyona dayanıklı bileşenler

Bakır

Çok daha yüksek termal ve elektriksel iletkenlik

Daha yüksek yoğunluk, maliyet, ve işleme hususları

Yüksek performanslı ısı ve akım yolları

Malzeme seçimi sınırlayıcı gereksinime uygun olmalıdır. Daha yüksek güç noktaları 7075; karmaşık bir ekstrüzyon tercih edilebilir 6063; oluşan deniz tabakası tercih edebilir 5052; istikrarlı yüksek hacimli ağa yakın geometri ADC12'yi destekleyebilir; ve sertlik veya sert korozyona maruz kalma, çeliği veya başka bir alaşımı haklı gösterebilir. The 6061-T6 ve ADC12 karşılaştırması Dövme işleme stoğu ile basınçlı döküm arasındaki malzeme ve süreç değişimini açıklıyor.

6061-T6 alüminyum kapsamlı performans radar tablosu - mukavemet sertlik termal iletkenlik korozyon işlenebilirlik eloksal maliyeti

CNC İşleme için Özelliklerin Anlamı

Mülk

Bölüm için ne anlama geliyor?

Pratik tasarım veya üretim yanıtı

Düşük yoğunluk

İyi mukavemet-ağırlık potansiyeli

Yalnızca gücü karşılaştırmak yerine geometriyi verimli bir şekilde kullanın

Elastik modül yakın 69 not ortalaması

Eşit geometri ve yükte çelikten daha fazla sapma

Bölüm derinliğini artırın, kaburga ekle, açıklıkları kısaltmak, veya malzemeyi değiştirin

İyi işlenebilirlik

Yüksek kaldırma oranları mümkündür

Keskin alüminyum aletler kullanın, yeterli talaş yükü, ve güvenilir tahliye

Yüksek termal iletkenlik

Kesim ve servis ısısı hızla yayılır

Boyutlar kritik olduğunda toplu sıcaklığı kontrol edin

Yüksek termal genleşme

Uyumlar ve boyutlar sıcaklıkla birlikte hareket eder

Referans sıcaklığını tanımlayın ve farklı malzeme düzeneklerini değerlendirin

İyi eloksal tepkisi

Koruyucu ve dekoratif kaplamalar pratiktir

Kaplama büyümesini planlayın, maskeleme, raf işaretleri, ve son boyutlar

Orta sertlik

Takım aşınması genellikle yönetilebilir düzeydedir

Kozmetik yüzeyleri çizilmelere ve kullanım hasarlarına karşı koruyun

Artık stres

Büyük talaş kaldırma distorsiyonu serbest bırakabilir

T651 plakasını düşünün, dengeli kaba işleme, stabilizasyon, ve stokları bitir

6061-T6 genellikle keskin takımlarla ve iyi talaş tahliyesiyle temiz bir şekilde işleme yapar. Termal iletkenliği kesme ısısının dağıtılmasına yardımcı olur, termal genleşmesi yakın boyutlar için sıcaklık kontrolünü önemli kılar. Nispeten düşük modül aynı zamanda ince duvarları alet basıncına ve kelepçeleme distorsiyonuna duyarlı hale getirir.

Kullanın 6061-T6 CNC işleme parametreleri kılavuzu takım için, hızlar, beslemeler, sondaj, dokunarak, soğutma, ve doğrulama. The 6061-T6 CNC işleme DFM yönergeleri kapak duvar kalınlığı, cepler, yarıçap, delikler, Konular, toleranslar, ve bitirme ödenekleri.

JADE-CNC Malzeme Verilerini Nasıl Kullanır?

JADE-CNC, bir el kitabı tablosunu eksiksiz bir spesifikasyon olarak ele almak yerine, malzeme verilerini çizim bağlamında gözden geçirir. İnceleme alaşımı birbirine bağlıyor, öfke, stok formu, işleme sırası, tolerans, sona ermek, denetleme, miktar, ve hizmet koşulları.

  • İstenilen alaşımı onaylayın, öfke, ürün formu, ve sertifikasyon kapsamı
  • T6'nın olup olmadığını inceleyin, T651, veya başka bir durum geometriye ve talaş kaldırma planına daha iyi uyuyor
  • Sertliği tanımlayın, termal genleşme, ince duvarlı, ve işleme öncesinde artık gerilim riskleri
  • Eloksal veya diğer bitirme işlemlerini boyutlarla koordine edin, Konular, topraklama, ve kozmetik yüzler
  • Kritik boyutlar için denetim yöntemlerini tanımlayın, geometri, Konular, ve yüzey gereksinimleri
  • Dayanıklılık söz konusu olduğunda malzeme alternatiflerini karşılaştırın, iletkenlik, korozyon, hacim, veya maliyet kararı yönlendirir

CAD modelini gönder, çizim, miktar, malzeme özellikleri, sona ermek, ve hizmet gereksinimleri JADE-CNC malzeme ve işleme incelemesi talep edin.

Sıkça Sorulan Sorular

Yaygın 6061-T6 Mülkiyet Soruları

6061-T6'nın çekme mukavemeti nedir?

Tipik bir referans kabaca 290-320 MPa, ancak garanti edilen minimum miktar ürün formuna bağlıdır, kalınlık, yönlendirme, ve spesifikasyon. Kabul için malzeme sertifikasını ve geçerli standardı kullanın.

6061-T6'nın akma dayanımı nedir?

Tipik referanslar genellikle etraftadır 240-280 MPa. Her plaka için tek bir değer varsaymayın, çarşaf, çubuk, tüp, veya ekstrüzyon; geçerli ürün tablosunu ve izin verilen tasarımı kullanın.

6061-T6 çelikle karşılaştırıldığında ne kadar serttir??

Elastik modülü yaklaşık 69 not ortalaması, sıradan çeliklerin kabaca üçte biri. Aynı yük ve geometride, bu nedenle alüminyum parça akma dayanımı yeterli olduğunda bile daha fazla esniyor.

6061-T6'nın ısıl iletkenliği nedir??

Ortak bir referans aralığı yaklaşık 150-170 W/m-K oda sıcaklığına yakın. Gerçek değerler duruma ve sıcaklığa göre değişir, ve tam termal performans büyük ölçüde geometriye ve arayüzlere bağlıdır.

6061-T6 sıcaklıkla ne kadar genişler??

Hakkında kullanımı 23.6 a/m-K, A 100 mm boyutu kabaca değişir 0.0236 mm üzerinde 10 sen C. Referans sıcaklığı yakın uyum ve inceleme için önemlidir.

6061-T6 elektriği iletir mi??

Evet, genellikle etrafta 40-47% IACS. Doğal oksit ve eloksal, temas direncini artırır, bu nedenle iletken arayüzler bilinçli yüzey ve kontak tasarımına ihtiyaç duyar.

6061-T6 korozyona dayanıklıdır?

Birçok atmosferik koşulda iyi performans gösterir ancak klorür ortamlarında çukurlaşabilir ve ıslandığında daha asil malzemelere karşı galvanik olarak paslanabilir.. Çevre, detaylandırma, izolasyon, ve bitirin hizmet performansını belirleyin.

6061-T6 ve 6061-T651 arasındaki fark nedir?

Her ikisi de çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuş ve yapay olarak yaşlandırılmıştır. T651 ayrıca uygulanabilir ürünler için esnetme yoluyla stres gidermeyi de içerir, ağır işleme sırasında hareketi azaltabilir.

Çözüm

6061-T6 orta düzeyde gücü birleştirir, düşük yoğunluk, iyi işlenebilirlik, yararlı iletkenlik, ve genel olarak olumlu bir anotlama tepkisi. Ana tasarım sınırlamaları çelikten daha düşük sertliktir, Önemli termal genleşme, sonlu yorulma ömrü, ve ürün formları ve spesifikasyonları arasındaki özellik farklılıkları.

Erken karşılaştırma için tipik verileri kullanın, satın alma için spesifikasyon limitleri, malzeme kabulü için sertifikalı sonuçlar, ve kritik tasarım için onaylanmış izin verilenler. Bu ayrım, uygun bir el kitabı numarasının desteklenmeyen bir mühendislik vaadi haline gelmesini önler.

İçindekiler

JADE-CNC CNC işleme atölyesi fabrika katı

Leo Liang, Kurucu R ile En İyi Ortak&D

JADE-CNC Kurucusu LEO, yirmi yıldan fazla endüstri uzmanlığını getiren, Leo kariyerine çırak olarak başladı ve yüzey işleme ve CNC işleme konusundaki becerilerini geliştirdi.

Blog Gönderen

Bir Yanıt Bırakın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlenmiştir *