Sheet Metal Fabrication Services
JADE-CNC provides sheet metal fabrication services for custom enclosures, parantez, paneller, Kapaklar, konutlar, prototipler, and low-volume metal parts. Projects can include laser cutting, delme, bükme, kaynak, çapak alma, yüzey bitirme, denetleme, and assembly support based on customer drawings.
- Malzeme, kalınlık, bend radius, and finish reviewed before quotation
- Prototype and low-volume sheet metal fabrication support
- Fabrication route confirmed according to drawing, miktar, tolerans, and delivery needs
Özel Sac İmalat Hizmeti
Sheet metal fabrication is suitable for parts made from flat metal sheet that need cutting, bükme, şekillendirme, kaynak, bitirme, veya montaj. JADE-CNC reviews each drawing according to material grade, sheet thickness, bend direction, delik konumu, weld area, yüzey kalitesi, tolerans gereksinimi, and production quantity before confirming the fabrication route.
Sheet Metal Fabrication Process

Lazer Kesim
Eritmek için odaklanmış bir lazer ışını kullanma, yakmak, veya malzemeyi buharlaştırın, Mükemmel kenar kalitesiyle yüksek hassasiyette kesimler elde etme.

Kaynak
Malzemeleri birleştir, tipik olarak metaller, ısı yoluyla birleşmeye neden olarak, basınç, veya her ikisi, kalıcı bir bağla sonuçlanan.

Bükme
Sac metale makine kuvveti uygulanır, plastik olarak deforme olmasına ve düz bir eksen boyunca istenen açıyı veya şekli elde etmesine neden olur.

Damgalama
Sac metali belirli şekillerde kesmek veya biçimlendirmek için bir pres ve özel kalıplar kullanma, sıklıkla karmaşık, iki boyutlu veya üç boyutlu şekiller.
What JADE-CNC Reviews Before Sheet Metal Fabrication
Sheet metal parts can look simple on a drawing, but manufacturability depends on material thickness, bend radius, delik konumu, flat pattern design, welding distortion, yüzey kalitesi, ve muayene gereklilikleri. JADE-CNC reviews these details before quotation so the fabrication plan can match the actual part function.
Material and Thickness
JADE-CNC malzeme kalitesini inceliyor, sheet thickness, düzlük, korozyon direnci, iletkenlik, ağırlık, and finish compatibility before fabrication.
Bend Radius and Forming Direction
Bend radius, flange length, forming direction, and bend-to-hole distance are checked to reduce cracking, deformasyon, and fit issues.
Hole, Yuva, and Feature Position
Delik boyutları, yuvalar, countersinks, dişli ekler, and cutout positions are reviewed against cutting, delme, bükme, ve montaj gereksinimleri.
Welding and Assembly Areas
Weld locations, seams, sekmeler, bağlantı elemanları, PEM inserts, and assembly interfaces are reviewed to control distortion and improve fit.
Finish and Inspection Requirements
Toz kaplama, anotlama, kaplama, fırçalama, pasivasyon, maskeleme, kozmetik yüzeyler, and inspection requirements are reviewed before production.
Key Factors When Choosing Sheet Metal Materials
Sheet metal material selection should be based on part function, kalınlık, bending behavior, korozyona maruz kalma, yüzey kalitesi, welding requirement, dış görünüş, and cost target. For enclosures, parantez, paneller, Kapaklar, and formed components, material choice also affects bend radius, düzlük, hole accuracy, coating quality, and assembly fit.
- Malzeme Modeli: Geniş malzeme yelpazesi (örneğin, yumuşak çelik, paslanmaz çelik, alüminyum) farklı uygulamalar için farklı özelliklere sahip.
- Kesme:Lazer kesim gibi yöntemlerin kullanılması, delme, Hassas ve verimli kesim için kesme ve kesme.
- Şekillendirme Süreçleri: Metalin bükülerek şekillendirilmesi, damgalama, ve presler ve kalıplar kullanılarak derin çekme.
- Birleştirme Teknikleri: Parçaların öncelikle kaynak yoluyla montajı, perçinleme, ve sabitleme.
- Yüzey İşlemi: Toz boya gibi tedavilerin uygulanması, kaplama, veya koruma ve estetik için eloksal.
JADE-CNC'de Mevcut Sac Metal Malzemeler
Common sheet metal materials include mild steel metal, 304 paslanmaz çelik, alüminyum, 201 stainless steel sheet, Kovar sheet, and stamped aluminum sheet metal when the drawing, forming method, sona ermek, and inspection requirements are confirmed.
|
Malzeme Türü |
Malzeme Açıklaması |
Önerilen Uygulamalar |
Diğer Öneriler |
|---|---|---|---|
|
Alüminyum 5052-H32 |
Yüksek mukavemet, korozyona dayanıklı, iyi form yeteneği |
Muhafazalar, parantez, Kapaklar, elektrik dolapları |
Kaynak ve bükmeye uygun; Daha iyi hava koşullarına dayanıklılık için anotlama önerilir |
|
Kalınlık aralığı: 0.5-6.0 mm |
|||
|
Yüzey: Eloksal/Kumlama/Boyama |
|||
|
Paslanmaz çelik 304 |
Genel amaçlı paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı, yüksek mukavemet |
Gıda ekipmanları, tıbbi aksesuarlar, kimyasal kaplar, dış mekan yapısal parçaları |
Sertleşmeye eğilimli; karbür aletler tavsiye edilir; bükme yarıçapını kontrol etme |
|
Kalınlık aralığı: 0.5–8,0 mm |
|||
|
Yüzey: Fırçalama/Parlatma/Pasifleştirme |
|||
|
Soğuk Haddelenmiş Çelik (SPCC) |
Düşük maliyet, işlenmesi kolay, pürüzsüz yüzey |
Dolaplar, parantez, donanım parçaları, iç yapısal bileşenler |
Pas önleme tedavisi gereklidir; seri üretime uygun; Bükmeden sonra çubukların alınması tavsiye edilir |
|
Kalınlık aralığı: 0.6–3,0 mm |
|||
|
Yüzey: Galvanizleme/Boyama/Kaplama |
|||
|
Galvanizli Çelik (SGCC) |
Çinko kaplı yüzey, korozyona dayanıklı, uygun maliyetli |
Dış mekan şasisi, dağıtım kutuları, havalandırma kanalları, depolama ekipmanları |
Kaplamanın zarar görmesini önlemek için kaynak yapmaktan kaçının; CNC delme ve lazer kesim tavsiye edilir |
|
Kalınlık aralığı: 0.6–2,5 mm |
|||
|
Yüzey: Boyanabilir/film lamine edilebilir |
|||
|
Bakır Alaşımı (C11000) |
Mükemmel elektriksel/termal iletkenlik, korozyona dayanıklı, oluşturulması kolay |
Elektrik terminalleri, ısı yutucular, EMI koruyucu parçalar, dekoratif bileşenler |
Yumuşak ve kolayca çizilebilir; özel kalıplar tavsiye edilir; kontrol oluşturma hızı |
|
Kalınlık aralığı: 0.3–3,0 mm |
|||
|
Yüzey: Parlatma/Anti-oksidasyon tedavisi |
|||
|
Titanyum Sınıfı 2 |
Hafif, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci |
Havacılık bileşenleri, tıbbi implant muhafazaları, üst düzey spor ekipmanları |
Özel kesme aletleri gerektirir; Lazer kesim tavsiye edilir; Şekillendirmeden sonra gerilim giderme tavlaması |
|
Kalınlık aralığı: 0.5–4,0 mm |
|||
|
Yüzey: Eloksal / Kumlama isteğe bağlı |
|||
|
Magnezyum Alaşımı AZ31B |
Son derece hafif (yoğunluk: 1.77 g/cm³), iyi sönümleme, EMI koruma |
Taşınabilir cihaz muhafazaları, havacılık iç mekanları, optik alet braketleri |
Yanıcı; işleme sırasında kuru kesme veya minimum yağlama gerekir; Yüzey koruması için kimyasal nikel kaplama tavsiye edilir |
|
Kalınlık aralığı: 0.8–5,0 mm |
JADE-CNC'de Mevcut Yüzey Kaplamaları
|
İsim |
Tanım |
|---|---|
|
Kumlama |
Ana işlev, iş parçası yüzeyindeki kir ve pası çıkarmaktır., iş parçası yüzeyinin yapışmasını arttırın ve sonraki yüzey işlemine hazırlanın |
|
Tel Çekme |
Malzemenin üst ve alt kum bantlarından geçmesini sağlayın ve malzeme yüzeyindeki izleri çıkarın. |
|
Tablo |
Sıvı pişirme boyası ve kendi kendine kuruyan sprey boya bazı hassas ürünler için uygundur |
|
Ürünler |
Elektrokaplama, metalin korozyon direncini arttırmak ve belirli bir güzelleştirici etki elde etmek için malzemenin yüzeyine başka metallerden oluşan bir katman eklemektir. |
|
Eloksal |
İş parçasının korozyon direncini arttırmak için iş parçasının yüzeyinde yoğun bir koruyucu film oluşturulur., iki yöntem var: kimyasal oksidasyon ve anodik oksidasyon |
|
Serigrafi Baskı |
Malzemelerin yüzeyinde çeşitli işaretlerin serigraf baskı işlemi |
JADE-CNC'de Sac İmalat Yetenekleri
|
Boyut Detayı |
Hoşgörü |
|---|---|
|
Kenardan kenara, tek yüzey |
+/- 0.005 inç |
|
Kenardan deliğe, tek yüzey |
+/- 0.005 inç |
|
Delikten deliğe, tek yüzey |
+/- 0.005 inç |
|
Kenara kadar bükün / delik, tek yüzey |
+/- 0.010 inç |
|
Özellik için kenar, çoklu yüzey |
+/- 0.030 inç |
|
Aşırı şekillendirilmiş parça, çoklu yüzey |
+/- 0.030 inç |
|
Bükülme açısı |
+/- 1° |
JADE-CNC ile Nasıl İşbirliği Yapılır?
Send your 3D CAD file, 2çizim, malzeme gereksinimi, sheet thickness, miktar, bitirme gereksinimi, and any assembly or inspection notes. JADE-CNC will review the drawing, fabrication route, forming risk, welding or insert requirements, yüzey kalitesi, packaging needs, and delivery expectations before preparing a quotation.

Drawing Review
JADE-CNC, CAD dosyalarını inceler, 2çizimleri, malzeme, kalınlık, bend notes, delik pozisyonları, bitiş gereksinimleri, ve denetim ihtiyaçları.

Fabrication Planning
The team checks whether the part is suitable for laser cutting, delme, bükme, kaynak, ekler, yüzey bitirme, or assembly support.

Quotation Confirmation
Quotation is prepared based on material, süreç rotası, miktar, sona ermek, muayene kapsamı, ambalajlama, ve teslimat gereksinimleri.

Üretim ve Teslimat
Parts are fabricated, checked, bitti, paketlenmiş, and shipped according to the approved drawing and agreed project scope.
Get Your Custom Sheet Metal Fabrication Parts Today!
JADE-CNC manufactures custom sheet metal parts from customer drawings, including cut, oluşan, welded, bitti, and assembled components. CAD dosyalarını paylaşın, malzeme, miktar, sona ermek, tolerans, denetleme, and packaging requirements so our team can review manufacturability and prepare a practical fabrication quote.
Sheet Metal Fabrication FAQ
Please provide a 3D CAD file and 2D drawing with material grade, sheet thickness, bend notes, delik pozisyonları, toleranslar, yüzey kalitesi, miktar, and assembly or packaging requirements.
Yaygın malzemeler arasında alüminyum bulunur, paslanmaz çelik, cold rolled steel, galvanized steel, bakır alaşımları, and other sheet metals depending on strength, korozyon direnci, iletkenlik, ağırlık, yüzey kalitesi, and forming requirements.
Sheet thickness affects cutting method, bend radius, flange length, delik konumu, welding distortion, sertlik, ağırlık, and final tolerance. Thickness should be confirmed before quotation.
Evet. JADE-CNC can review prototype and low-volume sheet metal fabrication projects for enclosures, parantez, paneller, Kapaklar, konutlar, demirbaşlar, and formed components based on customer drawings.
A sheet metal project may include laser cutting, delme, bükme, şekillendirme, kaynak, perçinleme, PEM inserts, çapak alma, yüzey bitirme, denetleme, montaj desteği, ve paketleme.
Bend radius should match the material, sheet thickness, forming direction, flange length, and function of the part. Critical bends should be clearly marked on the drawing.
Evet. Toz kaplama, anotlama, kaplama, fırçalama, parlatma, pasivasyon, tablo, and other finishes can be reviewed according to material, dış görünüş, korozyona maruz kalma, maskeleme alanları, ve muayene gereklilikleri.
Evet. Kaynak, rivets, dişli ekler, bağlantı elemanları, sekmeler, parantez, and light assembly requirements can be reviewed before production. Weld locations and assembly interfaces should be shown on the drawing.
Sheet metal tolerances depend on material, kalınlık, cut features, bend features, kaynak, sona ermek, and part size. Flat cut features and formed parts should be reviewed separately because bending and welding can introduce variation.
Inspection may include dimensional checks, hole and slot position, bend angle, düzlük, thread or insert fit, yüzey kalitesi, kaplama görünümü, miktar, etiketleme, ambalajlama, ve müşterinin ihtiyaç duyduğu belgeler.