CNC 加工の品質保証

CNC 加工の品質保証は最終検査段階だけではありません. 図面のレビューから始まります, 素材確認, 許容範囲の計画, 加工工程管理, 表面仕上げチェック, 出荷準備完了のドキュメント. JADE-CNC はプロジェクトベースの品質レビュープロセスを使用して、カスタム機械加工部品が承認された図面とアプリケーションの要件に一致するように支援します。.

品質管理のポイント JADE-CNC レビュー

描画, 許容範囲, および GD&T レビュー
必要な場合の材料グレードとバッチの確認
重要な機能についての最初の記事またはセットアップのチェック
工程内寸法検査
表面仕上げと外観のレビュー
三次元測定機, 身長計, キャリパー, マイクロメーター, プラグゲージ, または必要に応じてねじゲージ検査
検査報告書, 三次元測定機レポート, FAI スタイルの記録, CoC, または必要に応じて重要な文書のサポート
梱包と出荷の準備状況のレビュー

JADE-CNCの品質理念

検出よりも予防

品質管理は明確な図面から始まります, 材料, 許容範囲, 仕上げる, および検査要件, 最終検査だけでなく.

測定に基づくレビュー

重要な寸法と機能的特徴は、適切な検査ツールと合意された検査記録を使用してチェックされます。.

プロセスのフィードバック

絵を描くとき, 材料, 設定, または仕上げ要件が機械加工のリスクを引き起こす可能性があります, JADE-CNC はプロジェクトを進める前に問題を確認します.

品質管理能力

CNC 加工の品質管理パラメータ

JADE-CNC の品質管理は測定可能なパラメータを中心に構築されています, 適切な検査方法, そしてプロジェクトの記録. 以下の表は、加工リスクをレビューするために使用される一般的な管理フィールドを示しています。, 寸法精度, 表面仕上げの影響, 文書の必要性, そして出荷準備完了.

生産前, JADE-CNCでキー公差を確認, 検査, サンプリング, 図面に基づいた報告要件, 材料, 仕上げる, 量, そしてアプリケーション.

7図面から出荷までの管理段階

10+次元および GD&T フィールド

6+検査方法のカテゴリー

4+報告 / レコードの種類

1セントバッチ実行前のアーティクルチェック

クオリティエリア	パラメータ / 財産	代表値 / 基礎	検査方法	記録 / 出力	機能に関するメモ
描画レビュー	公差と GD&T	2D 図面ごとデータム, 位置, プロフィール, 平坦度, 直角度	描画 + 3Dモデルのレビュー	品質重視リスト	リスクの高いフィーチャは、加工と見積りの前に分離されます。.
材料管理	材質グレード	学年 / 同等 / トレーサビリティアル, ステンレス鋼, 真鍮, 銅, 鋼鉄, プラスチック	RFQと図面の一致	素材確認	材料の選択は、機械加工と仕上げのニーズに照らしてチェックされます.
最初の記事	初期パーツのセットアップ	1最初の部分より広範囲のバッチ生産の前に	治具, ツールパス, キーの寸法チェック	FAI スタイルの記録	バッチ加工を続行する前にセットアップの偏差を早期に検出できる.
工程内品質管理	リスクチェックポイント	リスクベースの頻度量, 許容範囲, 工具の摩耗, 機能の重要性	IPQC, オペレーターチェック, ゲージチェック	プロセスチェックポイント	最終検査前にばらつきを抑制可能.
次元QC	サイズと位置	X/Y/Z + ボア + 位置長さ, 幅, 身長, 穴の深さ, 壁の厚さ	キャリパー, マイクロメーター, 身長計	寸法レポート	標準寸法項目は形状の種類と公差によって測定されます.
精密な機能	GD&T関係	選択された GD&T 機能位置, プロフィール, 同心, 直角度	必要な場合は三次元測定機	三次元測定機レポート	複雑な形状とデータムの関係を記録データで検証可能.
スレッドQC	ねじのはめあい	行く / 立ち入り禁止内ねじと外ねじ	ねじゲージ	適合確認	見た目だけでなくねじの機能もチェック.
表面仕上げ	表面粗さ	図面ごとのRa機械加工された, 封印, 交尾, 化粧面	必要な場合の粗さチェック	粗さ記録	機能面と可視面を個別にレビュー可能.
終了後のQC	コーティングの影響	仕上げ特有の陽極酸化処理, メッキ, 不動態化, 黒色酸化物, 絵画	ビジュアル + 必要に応じて厚さをチェックする	終了承認リファレンス	マスキング, 色, コーティング, 寸法影響の前後を確認できます.
出荷リリース	最終リリースアイテム	最終寸法 + 量外観, マーキング, 梱包, 文書の完全性	最終検査と梱包レビュー	最終報告書 / CoC	出荷準備がリリース前にチェックされる.