精密CNC加工サービス
JADE-CNCは精密機械加工部品の精密CNC加工サービスを提供します, 精密部品, 厳しい公差の機械加工が必要なカスタム精密コンポーネント, 実践的なプロセス計画, および検査サポート. お客様の図面から金属・樹脂部品を製作いたします, 複雑なフライス加工部品を含む, 回転部品, 大型コンポーネント, プロトタイプ, グローバルプロジェクト向けの少量生産部品.
重要な機能の精密 CNC 加工
最先端の技術を結集した精密CNC加工
機械, 制御されたプロセス, ほぼ達成するための専門家による実行-
完璧な部品形状. それは現代の背後にある実現テクノロジーです
医療機器, 航空宇宙イノベーション, および科学機器.
部品の寸法が重要な場合は、精密 CNC 機械加工が使用されます, ぴったりとフィットするエリア, データム参照, スレッド, 穴, 平坦度, 同心, または、アセンブリと機能に影響を与える表面仕上げ要件.
精密CNC加工の利点
厳しい公差
非常に厳しい加工公差 +/- 0.005 で (0.127 mm)
複雑な形状
複雑な部品や機能を機械加工する.
一貫生産
自動化されたプロセスにより、大量生産全体にわたって一貫した品質が保証されます.
品質基準
機械加工部品は最高の品質基準に準拠しています (ISO 2768, ISO 9001 およびAS9100).
精密加工能力のレビュー
精密加工は制御されたセットアップに依存します, 適切な材料, 明確な許容範囲の優先順位, 安定したツーリング, および検査計画. JADE-CNC は組み立てに影響を与える機能に焦点を当てています, 関数, すべての次元を同等に重要なものとして扱うのではなく、再現性を重視します。.
図面ベースの公差レビュー
限界寸法, データム参照, スレッドノート, 穴の位置, 平坦度, 合わせ面は加工前に検査されます.
安定したセットアップ計画
ワークホールディング, ツールアクセス, 部品剛性, セットアップ方向, 生産計画前に変形リスクや変形リスクをチェック.
複雑な形状の加工
フライス加工されたフィーチャ, 回転したフィーチャ, クロスホール, ポケット, スレッド, スロット, 部品の形状に応じて多面フィーチャーが検討されます。.
検査と文書化
次元レポート, 三次元測定機チェック, ゲージチェック, 目視検査, 顧客が要求した記録は必要に応じて確認されます.
多軸・大型部品の精密加工
ラピッドプロトタイピングと高精度機械加工用, JADE-CNC は、単一のワークピースで複雑な製品を一度に製造できる多軸 CNC マシンを所有しています。. 5 軸フライス加工により無駄が削減され、プロトタイプ開発のコスト効率が高くなります。.
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能力 |
詳細 |
|---|---|
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材質の適合性 |
ステンレス鋼, アルミニウム, チタン, 工具鋼, 銅, 真鍮, ブロンズ, チタン, プラスチック |
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能力 |
同時軸加工, 3 +2 軸加工, 切り粉切断, 5 軸プロファイリング |
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許容範囲 |
+/- 0.0005 要件に応じて以上 |
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最大寸法 |
157.5 * 59.1 * 23.6 インチ |
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最小寸法 |
0.1×0.1インチ |
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軸 |
4 軸加工, 5 軸加工 |
CNCフライス加工
JADE-CNC のフライス加工サービスは、機械加工されたプロトタイプに高精度を提供します. 私たちには朝があります 40+ 試作ニーズを満たし、さまざまな業界に適用されるミリングセンター. 当社のフライスセンターは CNC プロトタイピングに対応します, 部品生産, 工具・金型製作業務.
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能力 |
詳細 |
|---|---|
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材質の適合性 |
ステンレス鋼, アルミニウム, チタン, 工具鋼, 銅, 真鍮, ブロンズ, チタン, プラスチック |
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フライス加工作業 |
正面フライス加工, プロファイルフライス加工, ポケットフライス加工, つまらない, 掘削, 表面仕上げ |
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許容範囲 |
+/- 0.0005 仕様に応じて以上 |
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軸 |
3-軸フライス盤, 4-軸フライス盤, 多軸フライス盤 |
CNC加工材料
アルミニウム、スチールから真鍮、各種プラスチックまで, 当社は、カスタム製造のニーズを満たす高品質の CNC 材料を幅広く取り揃えています。. 精度が必要かどうか, 耐久性, または軽量のソリューション, あなたのデザインに命を吹き込むのに最適な素材をご用意しています.
当社が提供するCNC金属材料
アルミニウム bです東 選択 の “強度-重量-加工性-コスト” 金属. 速い加工速度が可能です, 優れた表面仕上げ, 耐食性, 色を陽極酸化することもできます.
代表的なグレード: 6061-T6, 7075-T6, ADC12
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

主な用途は機械構造部品です。, プロトタイプのような, 備品, シャフト, 歯車, ボルト - 極度の強度や耐食性を必要としない機能部品.
代表的なグレード: 304/316L (オーステナイト系); 303 (自由加工)
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

極めて高い硬度と耐摩耗性, 激しい摩耗を受ける他の材料や部品を加工する工具に使用される. どの共通項目が適用されるか パンチ, 死ぬ, 切削工具, 治具用摩耗部品, ゲージ
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

一般的なエンジニアリング金属の中で最も高い電気伝導性と熱伝導性 (シルバーに次ぐ), でも柔らかくて粘着性がある, 真鍮よりも機械加工が難しくなります. 銅コモンはバスバーに適用されます, ヒートシンク, 放電加工電極, マイクロ波コンポーネント, 究極の熱/電気伝導性を必要とする用途
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

真鍮は、優れた機械加工性で知られる多用途の銅 - 亜鉛合金です。, 魅力的なゴールドのような外観, 優れた機械的特性と耐腐食性を備えています. CNC加工の定番素材です, 特に高精度が要求される部品, 滑らかな仕上がり, 複雑な形状.
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

ブロンズが珍重されるのは、 高強度, 優れた耐摩耗性, 良好な耐食性 (特に海水に対して), 他の金属に対する低摩擦特性. ベアリングの基礎素材です, ブッシング, 歯車, および海洋コンポーネント.
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

最低コスト, 機械加工が簡単, 優れた溶接性, しかし錆びやすい (通常はメッキまたは塗装が必要です). の 主な用途 機械構造部品です, プロトタイプ, 備品, シャフト, 歯車, ボルト - 極度の強度や耐食性を必要としない機能部品.
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

最軽量の商用金属 (密度はアルミニウムの約 2/3), 高い比強度, 優れた減衰能力, 機械加工が簡単, 航空宇宙分野で広く使用されているマグネシウム合金, 3Cエレクトロニクス, レースホイール, ポータブル デバイス - 極度の軽量化要件が求められる分野.
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

チタンというのは、 高性能, 軽量金属 格別なことで有名な 強度対重量比, 並外れた 耐食性, そして素晴らしい 生体適合性. 機械加工は難しく高価ですが、, 航空宇宙には欠かせないものです, 医学, 独自の特性を備えたハイエンドエンジニアリングアプリケーション.
価格: $$
リードタイム: < 5 日
肉厚: 0.75 mm
公差:±0.125mm (±0.005インチ)
最大パーツサイズ: 200 × 80 × 100 cm

精密加工のための設計ガイドと公差
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タイプ |
mm |
インチ |
|---|---|---|
放電加工 |
+/- 0.005 |
0.0002 |
CNC研削 |
+/- 0.001 |
0.000039 |
CNC旋削加工 |
+/- 0.005 |
0.0002 |
CNCフライス加工 |
+/- 0.005 |
0.002 |
JADE-CNC が精密加工の前に検討すること
重要な寸法
主な寸法, 許容範囲, データム参照, GD&Tノート, 穴, スレッド, 生産計画前に合わせ面がチェックされます.
材質と安定性
材質グレード, 在庫状況, ストレスの動き, 薄肉リスク, 部品設計に基づいて仕上げの互換性を検討します.
加工方法
CNCフライス加工, 旋回, 5-軸加工, 掘削, たたく, 二次加工は形状とツールのアクセスに応じて選択されます。.
検査範囲
三次元測定機検査, 寸法レポート, ねじゲージ, プラグゲージ, 目視チェック, 必要に応じて顧客の文書ニーズを確認します.
仕上げと組み立てのフィット感
表面粗さ, コーティングの厚さ, 化粧品の顔, バリコントロール, 完成前にアセンブリの接触領域が確認されます.
当社がサービスを提供する代表的な精密 CNC 機械加工業界
衛星通信から航空宇宙、そしてその先まで, JADE-CNC の機械加工は、幅広い業界に精度と信頼性を提供します. あなたが独立した発明家であるかどうかは関係ありません, または大規模企業のデザイナー, 私たちは世界中でサービスを提供できることを誇りに思っています 1,000 最高品質の製造サービスを提供する顧客.

航空宇宙
航空宇宙製造では高強度合金の機械加工が必要であり、安全性を満たさなければならない重要な寸法に依存しています。, 品質および ISO 規制基準.
CNC精密加工により精度を実現 +/- 0.0001 航空宇宙部品製造用のインチ. CNC グラインダーは、航空宇宙用の機械加工部品を最も滑らかに仕上げます。 63 μin.

医学
医療用 CNC 加工は、カスタム インプラントを使用した医療プロトタイピングに革命をもたらし続けます, 外科用器具および生体適合性材料の加工.
多くの医療用インプラントではチタンおよび PEEK CNC 製造が使用されており、当社は ASTM 規格および ISO に合格した CNC サービスを提供しています。 13485 コンプライアンス.
よくある質問
重要な寸法の機械加工部品に使用されます, ぴったりとフィットするエリア, スレッド, 穴, 平坦度, 同心, または表面仕上げの要件.
3D CAD ファイルと 2D 図面が推奨されます, 特に公差の場合, スレッド, GD&T, 表面仕上げ, または検査記録は重要です.
はい. JADE-CNC は図面の詳細に基づいて公差要件をレビューします, 材料, 幾何学, 加工方法, 検査の必要性.
はい. 一部の精密部品にはCNCフライス加工が必要です, 旋回, 掘削, たたく, またはジオメトリに応じた二次操作.
一般的な材質にはアルミニウムが含まれます, ステンレス鋼, 真鍮, 銅, 鋼鉄, チタン, ピーク, その他エンジニアリングプラスチック.
化粧面, バリコントロール, 加工痕, 表面粗さ, 仕上げ要件は図面に明確にマークする必要があります.
検査報告書, 三次元測定機チェック, 寸法レポート, スレッドチェック, プロジェクトで必要な場合、その他の記録を確認できます.
はい. 試作品に最適です, 機能サンプル, 少量生産, 寸法管理が必要なリピート注文.
鮮明な描画, 材質グレード, 量, 公差メモ, 仕上げ要件, 検査の期待により、行き帰りを減らすことができます.
いいえ. 機能的および重要な寸法のみをマークすることで、製造性の向上に役立ちます, 検査の明確さ, と見積もりの正確さ.

