精密CNC加工サービス

JADE-CNCは精密機械加工部品の精密CNC加工サービスを提供します, 精密部品, 厳しい公差の機械加工が必要なカスタム精密コンポーネント, 実践的なプロセス計画, および検査サポート. お客様の図面から金属・樹脂部品を製作いたします, 複雑なフライス加工部品を含む, 回転部品, 大型コンポーネント, プロトタイプ, グローバルプロジェクト向けの少量生産部品.

精密CNC加工された金属パーツ

重要な機能の精密 CNC 加工

最先端の技術を結集した精密CNC加工
機械, 制御されたプロセス, ほぼ達成するための専門家による実行-
完璧な部品形状. それは現代の背後にある実現テクノロジーです
医療機器, 航空宇宙イノベーション, および科学機器.

部品の寸法が重要な場合は、精密 CNC 機械加工が使用されます, ぴったりとフィットするエリア, データム参照, スレッド, 穴, 平坦度, 同心, または、アセンブリと機能に影響を与える表面仕上げ要件.

精密CNC加工
精密CNC機械加工部品のCMM検査

精密CNC加工の利点

当社の精密機械工場は、制御された工具を使用して試作および少量生産をサポートします, 材料のトレーサビリティ, 工程内検査, 仕上げオプション.

厳しい公差

非常に厳しい加工公差 +/- 0.005 で (0.127 mm)

複雑な形状

複雑な部品や機能を機械加工する.

一貫生産

自動化されたプロセスにより、大量生産全体にわたって一貫した品質が保証されます.

品質基準

機械加工部品は最高の品質基準に準拠しています (ISO 2768, ISO 9001 およびAS9100).

精密加工能力のレビュー

精密加工は制御されたセットアップに依存します, 適切な材料, 明確な許容範囲の優先順位, 安定したツーリング, および検査計画. JADE-CNC は組み立てに影響を与える機能に焦点を当てています, 関数, すべての次元を同等に重要なものとして扱うのではなく、再現性を重視します。.

精密 CNC 加工の図面ベースの公差レビュー 精密 CNC 加工部品の安定したセットアップ計画 精密 CNC 部品の複雑な形状の加工 精密 CNC 加工部品の検査と文書化のサポート

図面ベースの公差レビュー

限界寸法, データム参照, スレッドノート, 穴の位置, 平坦度, 合わせ面は加工前に検査されます.

精密 CNC 加工の図面ベースの公差レビュー 精密 CNC 加工部品の安定したセットアップ計画 精密 CNC 部品の複雑な形状の加工 精密 CNC 加工部品の検査と文書化のサポート

安定したセットアップ計画

ワークホールディング, ツールアクセス, 部品剛性, セットアップ方向, 生産計画前に変形リスクや変形リスクをチェック.

精密 CNC コンポーネントの複雑な形状の加工

複雑な形状の加工

フライス加工されたフィーチャ, 回転したフィーチャ, クロスホール, ポケット, スレッド, スロット, 部品の形状に応じて多面フィーチャーが検討されます。.

精密CNC機械加工部品の検査と文書化のサポート

検査と文書化

次元レポート, 三次元測定機チェック, ゲージチェック, 目視検査, 顧客が要求した記録は必要に応じて確認されます.

多軸・大型部品の精密加工

ラピッドプロトタイピングと高精度機械加工用, JADE-CNC は、単一のワークピースで複雑な製品を一度に製造できる多軸 CNC マシンを所有しています。. 5 軸フライス加工により無駄が削減され、プロトタイプ開発のコスト効率が高くなります。.

能力

詳細

材質の適合性

ステンレス鋼, アルミニウム, チタン, 工具鋼, 銅, 真鍮, ブロンズ, チタン, プラスチック

能力

同時軸加工, 3 +2 軸加工, 切り粉切断, 5 軸プロファイリング

許容範囲

+/- 0.0005 要件に応じて以上

最大寸法

157.5 * 59.1 * 23.6 インチ

最小寸法

0.1×0.1インチ

4 軸加工, 5 軸加工

4 軸と 5 軸CNCフライス加工機能

CNCフライス加工

JADE-CNC のフライス加工サービスは、機械加工されたプロトタイプに高精度を提供します. 私たちには朝があります 40+ 試作ニーズを満たし、さまざまな業界に適用されるミリングセンター. 当社のフライスセンターは CNC プロトタイピングに対応します, 部品生産, 工具・金型製作業務.

能力

詳細

材質の適合性

ステンレス鋼, アルミニウム, チタン, 工具鋼, 銅, 真鍮, ブロンズ, チタン, プラスチック

フライス加工作業

正面フライス加工, プロファイルフライス加工, ポケットフライス加工, つまらない, 掘削, 表面仕上げ

許容範囲

+/- 0.0005 仕様に応じて以上

3-軸フライス盤, 4-軸フライス盤, 多軸フライス盤

精密部品のCNC旋盤加工

CNC加工材料

アルミニウム、スチールから真鍮、各種プラスチックまで, 当社は、カスタム製造のニーズを満たす高品質の CNC 材料を幅広く取り揃えています。. 精度が必要かどうか, 耐久性, または軽量のソリューション, あなたのデザインに命を吹き込むのに最適な素材をご用意しています.

当社が提供するCNC金属材料

精密加工のための設計ガイドと公差

タイプ

mm

インチ

放電加工

+/- 0.005

0.0002

CNC研削

+/- 0.001

0.000039

CNC旋削加工

+/- 0.005

0.0002

CNCフライス加工

+/- 0.005

0.002

JADE-CNC が精密加工の前に検討すること

精密 CNC 機械加工部品の重要な寸法のレビュー

重要な寸法

主な寸法, 許容範囲, データム参照, GD&Tノート, 穴, スレッド, 生産計画前に合わせ面がチェックされます.

精密CNC加工のための材料安定性のレビュー

材質と安定性

材質グレード, 在庫状況, ストレスの動き, 薄肉リスク, 部品設計に基づいて仕上げの互換性を検討します.

精密CNC加工部品の加工方法計画

加工方法

CNCフライス加工, 旋回, 5-軸加工, 掘削, たたく, 二次加工は形状とツールのアクセスに応じて選択されます。.

精密CNC機械加工部品の検査範囲見直し

検査範囲

三次元測定機検査, 寸法レポート, ねじゲージ, プラグゲージ, 目視チェック, 必要に応じて顧客の文書ニーズを確認します.

精密 CNC 加工のための表面仕上げとアセンブリの適合性のレビュー

仕上げと組み立てのフィット感

表面粗さ, コーティングの厚さ, 化粧品の顔, バリコントロール, 完成前にアセンブリの接触領域が確認されます.

当社がサービスを提供する代表的な精密 CNC 機械加工業界

衛星通信から航空宇宙、そしてその先まで, JADE-CNC の機械加工は、幅広い業界に精度と信頼性を提供します. あなたが独立した発明家であるかどうかは関係ありません, または大規模企業のデザイナー, 私たちは世界中でサービスを提供できることを誇りに思っています 1,000 最高品質の製造サービスを提供する顧客.

航空宇宙用 CNC 加工サービス サプライヤー

航空宇宙

航空宇宙製造では高強度合金の機械加工が必要であり、安全性を満たさなければならない重要な寸法に依存しています。, 品質および ISO 規制基準.

CNC精密加工により精度を実現 +/- 0.0001 航空宇宙部品製造用のインチ. CNC グラインダーは、航空宇宙用の機械加工部品を最も滑らかに仕上げます。 63 μin.

医療用CNC加工精密部品

医学

医療用 CNC 加工は、カスタム インプラントを使用した医療プロトタイピングに革命をもたらし続けます, 外科用器具および生体適合性材料の加工.

多くの医療用インプラントではチタンおよび PEEK CNC 製造が使用されており、当社は ASTM 規格および ISO に合格した CNC サービスを提供しています。 13485 コンプライアンス.

衛星通信機器用CNC加工部品

衛星通信

CNC (コンピュータ数値制御) 機械加工は重要な役割を果たします, 衛星通信業界での役割を可能にする. 高精度なものづくりには欠かせない, 軽量, 宇宙の極限環境に耐えながらも完璧に動作しなければならない信頼性の高いコンポーネント.

エレクトロニクス産業向けのCNC機械加工部品

エレクトロニクス

コネクタなどのエレクトロニクス製品の製造では、精密機械加工が重要な役割を果たします。, ピン, エンクロージャ, および半導体ハウジング. これにより、大量生産における高い精度と再現性が保証されます。.

よくある質問

重要な寸法の機械加工部品に使用されます, ぴったりとフィットするエリア, スレッド, 穴, 平坦度, 同心, または表面仕上げの要件.

3D CAD ファイルと 2D 図面が推奨されます, 特に公差の場合, スレッド, GD&T, 表面仕上げ, または検査記録は重要です.

はい. JADE-CNC は図面の詳細に基づいて公差要件をレビューします, 材料, 幾何学, 加工方法, 検査の必要性.

はい. 一部の精密部品にはCNCフライス加工が必要です, 旋回, 掘削, たたく, またはジオメトリに応じた二次操作.

一般的な材質にはアルミニウムが含まれます, ステンレス鋼, 真鍮, 銅, 鋼鉄, チタン, ピーク, その他エンジニアリングプラスチック.

化粧面, バリコントロール, 加工痕, 表面粗さ, 仕上げ要件は図面に明確にマークする必要があります.

検査報告書, 三次元測定機チェック, 寸法レポート, スレッドチェック, プロジェクトで必要な場合、その他の記録を確認できます.

はい. 試作品に最適です, 機能サンプル, 少量生産, 寸法管理が必要なリピート注文.

鮮明な描画, 材質グレード, 量, 公差メモ, 仕上げ要件, 検査の期待により、行き帰りを減らすことができます.

いいえ. 機能的および重要な寸法のみをマークすることで、製造性の向上に役立ちます, 検査の明確さ, と見積もりの​​正確さ.