金属CNC機械加工
JADE-CNC supports metal CNC machining for drawing-defined aluminum, ステンレス鋼, 銅, 真鍮, チタン, alloy steel, and other engineering metal parts. This page helps you compare metal machining methods, material choices, surface finish options, tolerance planning, and inspection requirements for prototypes, low-volume parts, and repeat production.
What Is Metal CNC Machining?
Metal CNC machining shapes metal blanks through milling, 旋回, 掘削, たたく, 放電加工, and finishing operations using computer-controlled equipment. JADE-CNC supports CNC milling machining for CNC milling metals, as well as turned metal components, プロトタイプ, 備品, ハウジング, 括弧, シャフト, and production parts that need stable dimensions and repeatable inspection.
金属CNC加工の種類
During RFQ machining review, JADE-CNC confirms the material grade, ストックフォーム, 加工公差, 表面仕上げ, documentation needs, and schedule based on the drawing and available supply. For aluminum metal cutting, machining aluminum parts, or producing other metal components, our team checks machinability, 器具へのアクセス, burr risk, coating impact, and inspection method before production.
金属CNC旋削加工
The workpiece rotates while the cutting tool removes material, making turning suitable for shafts, ブッシング, ピン, 袖, ねじ部品, and other cylindrical metal components.
金属CNCフライス加工
Rotating cutting tools remove material from a fixed workpiece, making milling suitable for plates, ハウジング, 括弧, ポケット, スロット, 複雑な輪郭, and precision metal features.
金属CNC穴あけ加工
穴やネジ山を作るために使用されます.
ワイヤー放電加工機
高硬度または複雑な形状の導電性金属の加工に使用されます。.
What JADE-CNC Reviews Before Metal CNC Machining
Metal parts can fail manufacturing expectations when material, 幾何学, 表面仕上げ, 許容範囲, and inspection requirements are treated separately. JADE-CNC reviews these points together so the machining route can match the drawing and application.
Metal Grade and Stock Form
材質グレード, 硬度, stock size, blank allowance, 同等の材料オプション, and documentation needs are checked before machining route planning.
Machining Route and Tool Access
フライス加工, 旋回, 掘削, たたく, 放電加工, and multi-axis access are reviewed around pockets, 穴, スレッド, deep features, 内隅, and setup direction.
Burr, Deformation, and Heat Control
薄い壁, sharp edges, soft metals, hard alloys, heat buildup, and stress release are reviewed to reduce burrs, ねじれ, ツールマーク, and dimensional movement.
Surface Finish and Corrosion Protection
陽極酸化処理, 不動態化, メッキ, 黒色酸化物, 研磨, ビーズブラスト, 絵画, and masking are matched to material, 関数, 外観, and corrosion exposure.
検査と文書化
限界寸法, 平坦度, ねじのはめあい, 穴の位置, 合わせ面, 資料記録, and dimensional reports can be coordinated according to project requirements.
弊社が取り扱う金属加工材料
アルミニウム bです東 選択 の “強度-重量-加工性-コスト” 金属. 速い加工速度が可能です, 優れた表面仕上げ, 耐食性, 色を陽極酸化することもできます.
代表的なグレード: 6061-T6, 7075-T6, ADC12
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
主な用途は機械構造部品です。, プロトタイプのような, 備品, シャフト, 歯車, ボルト - 極度の強度や耐食性を必要としない機能部品.
代表的なグレード: 304/316L (オーステナイト系); 303 (自由加工)
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
High hardness and wear resistance, 激しい摩耗を受ける他の材料や部品を加工する工具に使用される. どの共通項目が適用されるか パンチ, 死ぬ, 切削工具, 治具用摩耗部品, ゲージ
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
一般的なエンジニアリング金属の中で最も高い電気伝導性と熱伝導性 (シルバーに次ぐ), でも柔らかくて粘着性がある, 真鍮よりも機械加工が難しくなります. 銅コモンはバスバーに適用されます, ヒートシンク, 放電加工電極, マイクロ波コンポーネント, applications demanding high thermal/electrical conductivity
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
真鍮は、優れた機械加工性で知られる多用途の銅 - 亜鉛合金です。, 魅力的なゴールドのような外観, 優れた機械的特性と耐腐食性を備えています. CNC加工の定番素材です, 特に高精度が要求される部品, 滑らかな仕上がり, 複雑な形状.
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
ブロンズが珍重されるのは、 高強度, 優れた耐摩耗性, 良好な耐食性 (特に海水に対して), 他の金属に対する低摩擦特性. ベアリングの基礎素材です, ブッシング, 歯車, および海洋コンポーネント.
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
最低コスト, 機械加工が簡単, 優れた溶接性, しかし錆びやすい (通常はメッキまたは塗装が必要です). の 主な用途 機械構造部品です, プロトタイプ, 備品, シャフト, 歯車, ボルト - 極度の強度や耐食性を必要としない機能部品.
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
最軽量の商用金属 (密度はアルミニウムの約 2/3), 高い比強度, 優れた減衰能力, 機械加工が簡単, Magnesium alloy may be considered for lightweight components when handling, 仕上げる, and project requirements are confirmed.
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
チタンというのは、 高性能, 軽量金属 格別なことで有名な 強度対重量比, 並外れた 耐食性, そして素晴らしい 生体適合性. 機械加工は難しく高価ですが、, 航空宇宙には欠かせないものです, 医学, 独自の特性を備えたハイエンドエンジニアリングアプリケーション.
材質グレード, ストックフォーム, 仕上げる, 許容範囲, documentation, and schedule are confirmed during RFQ based on the drawing and available supply.
金属CNC加工のメリット
精度と精度
Supports drawing-based tolerances and repeatable inspection for reliable metal part quality.
High Repeatability & Stability
プロトタイピングから中量生産まで一貫した部品品質を保証します.
複雑な形状
複雑な形状と多軸フィーチャーを 1 回のセットアップで作成可能.
多用途性
幅広い金属に適しています, パーツサイズ, 試作から量産までの生産量と.
費用対効果
廃棄物の削減, 労働, とエラー, 少量から中量の実行に高い価値を提供.
持続可能性
特徴 100% リサイクル可能な廃棄物と高い材料利用率.
Applications of Metal CNC Machining
Get Your Custom Metal CNC Machining Parts Today!
Send your metal part drawings with material grade, 量, 公差メモ, 表面仕上げ, および検査要件. JADE-CNC can help align the machining route, finish process, and inspection scope with the approved drawing.
よくある質問
はい. If the drawing allows equivalent material, JADE-CNC can review available grades and confirm whether the substitute matches the functional and manufacturing requirement.
Tolerance depends on part size, 材料, 幾何学, 設定, 壁の厚さ, 及び検査方法. Critical tolerance zones should be marked clearly on the drawing.
はい. Common options include anodizing, 不動態化, メッキ, 黒色酸化物, ビーズブラスト, 研磨, 絵画, and other finishes depending on material and application.
はい. Harder materials may require slower cutting, more tool wear control, additional setup planning, or post-machining treatment, which can affect cost and lead time.
Burrs can come from sharp edges, 薄い壁, soft metals, intersecting holes, スロット, and tool exit areas. Deburring requirements should be confirmed for functional and cosmetic surfaces.
Aluminum and brass are usually easier to machine than stainless steel, チタン, and hardened tool steel. The final machining plan depends on grade, 幾何学, 許容範囲, and finish requirement.
はい. JADE-CNC can support prototype, 少量の, and repeat metal CNC machining when drawings, 材料, 量, 許容範囲, and finish requirements are available.
Useful files include 3D CAD models, 2D図面, 材質グレード, 量, 表面仕上げ, 公差メモ, 検査要件, and any assembly or packaging requirements.
Mark critical dimensions, スレッド, 平坦度, 穴の位置, 合わせ面, and functional areas on the drawing. JADE-CNC can align inspection scope with the project requirement.
JADE-CNC can review aluminum, ステンレス鋼, 銅, 真鍮, ブロンズ, 軟鋼, 工具鋼, チタン, マグネシウム, and other engineering metals according to the drawing and material requirement.