CNC表面仕上げガイド

JADE-CNC ナレッジ センター

カスタム機械加工部品の CNC 表面仕上げガイド

一般的な CNC 表面仕上げオプションを材料適合性ごとに比較する, 視覚的な結果, 次元の影響, 粗さ目標, 検査方法, 生産計画前に必要なRFQ情報.

見積前に選択を完了してください

このガイドが決定に役立つこと

表面仕上げは CNC 機械加工部品の外観に影響します, 合う, 腐食に強い, ハンドルが摩耗する, 電気を通す, 絶縁する, シール, そして検査に合格します. JADE-CNC は材料とともに仕上げ要件をレビューします, 幾何学, 加工痕, マスキング領域, 許容誤差への影響, および化粧表面.

このガイドは、RFQ 準備のための実践的なリファレンスです。. 実際の仕上がり能力は図面要件に従って確認されます, 材質グレード, 部品の形状, 塗装工程, 検査範囲, とプロジェクトの量.

RFQ レビューメモ

より迅速なレビューのために, 仕上げ名を含める, 色, 目に見える顔, マスキング領域, 粗さ目標, 必要に応じてコーティングの厚さ, 検査方法, および仕上げ後に管理された状態を維持する必要がある機能面.

表面関数

表面の機能から始める

外観

マットを定義する, 光沢のある, 起毛した, 磨かれた, 黒, 自然, または、色を合わせた表面を使用して、目に見える表面を識別します.

耐食性

部品が湿気にさらされているかどうかを確認する, 塩, 屋外露出, 化学薬品, または洗浄液.

摩耗と接触

滑り面にマークを付ける, 嵌合面, ネジ部, コーティングの蓄積がフィット感に影響を与える可能性がある機能.

電気的動作

導電性を明確にする, 絶縁, 接地, または陽極酸化前のマスキング要件, コーティング, またはメッキ.

寸法管理

コーティング厚の見直し, マスキング, エッジの状態, 穴はめ合い, 最終仕上げ承認前の公差ゾーン.

検査記録

粗さチェックを行うかどうかを指定します, 膜厚記録, 視覚的な承認, または寸法レポートが必要です.

一般的な仕上げオプション

表面仕上げオプション JADE-CNC の一般的なレビュー

終了オプション 一般的な使用方法 よくレビューされる資料 主要な見積依頼の詳細
陽極酸化処理 色, 耐食性, アルミニウム部品の表面耐久性の向上. アルミニウム 6061, 7075, 2024, 6082 色, タイプ II またはハードコート, マスキング領域, 目に見える顔, 厚さを制御できれば.
ビーズブラスト 均一なマットな外観と、陽極酸化処理または外観検査前の機械加工跡の減少. アルミニウム, ステンレス鋼, 真鍮 化粧面, 保護された寸法, 許容可能な表面質感, 仕上がり前後の状態.
四三酸化鉄皮膜 ダークな表面外観とスチールコンポーネントの軽度の腐食保護. 炭素鋼, 合金鋼, 工具鋼 必要な外観, 後処理注油, ネジ部, 合わせ面.
不動態化 ステンレス鋼機械加工部品の洗浄と耐食性のサポート. ステンレス鋼 304, 316, 17-4PH 材質グレード, 指定されている場合は標準, 清潔さのニーズ, 文書要件.
研磨 / ブラッシング 目に見える金属表面の指向性または反射性の外観. ステンレス鋼, アルミニウム, 真鍮 結晶粒方向, 見える側, 粗さ目標, エッジ保護, 必要に応じてサンプルの承認.
絵画 / 粉体塗装 色, 外観, 絶縁, ハウジングまたはパネルの保護コーティング. アルミニウム, 鋼鉄, 選択されたアセンブリ カラーコード, コーティングの厚さ, マスキング, ネジ穴, 接着力または外観上の要件.
参考値と仕上げ名はRFQ段階で検討. 最終的な能力は部品の設計によって決まります, 材料, サプライヤープロセスを終了する, 検査要件, と合格基準.

寸法および検査計画

JADE-CNC による仕上がりの影響のレビュー方法

1

描画レビュー

仕上げ記号を確認する, メモ, 限界寸法, GD&T, 目に見える顔, スレッド, 穴, と合わせ面.

2

マテリアルマッチ

要求された仕上げがアルミニウムに適しているかどうかを確認します, ステンレス鋼, 銅, 真鍮, 鋼鉄, またはエンジニアリングプラスチック.

3

マスキング計画

導電性を維持する必要がある領域を特定する, コーティングされていない, ねじ切りされた, 寸法管理された, または表面的に保護されている.

4

検査範囲

目視チェックを計画する, 粗さのレビュー, 膜厚記録, 三次元測定機レポート, または、必要に応じて承認参照を終了します.

見積依頼チェックリスト

図面と共有する情報

仕上げ名

陽極酸化処理, ハードコート陽極酸化処理, 黒色酸化物, 不動態化, 研磨, ビーズブラスト, 絵画, メッキ, または粉体塗装.

色と外観

自然, 黒, クリア, マットな, 光沢, ブラシの方向, 化粧品の顔, およびサンプル承認の期待.

管理区域

スレッド, 穴, 穴, シール面, 電気接触ゾーン, 嵌合面, マスキングが必要な表面.

厚さまたは粗さ

コーティングの厚さ, Raターゲット, 仕上げ前の寸法, 仕上げ後寸法, および許容誤差.

検査記録

目視検査, 寸法レポート, 三次元測定機レポート, コーティングチェック, 粗さチェック, CoC, または顧客のフォーマット.

使用環境

野外露出, 塩, 熱, 着る, 化学的接触, 洗浄液, 絶縁, 導電率, または組み立て状態.

見積もりの​​前に最終レビューが必要です?

図面を送る, 材質グレード, 仕上げ要件, 見た目の期待, 検査の必要性. JADE-CNCは、機械加工と仕上げ計画の前に製造可能性をレビューします。.

図面を送信して要件を完了する
字幕テキストの例

CNC 表面仕上げに関するよくある質問

一般的な CNC 表面仕上げには陽極酸化処理が含まれます, ハードコート陽極酸化処理, ビーズブラスト, 研磨, ブラッシング, 不動態化, 黒色酸化物, メッキ, 絵画, 粉体塗装, レーザーマーキング, そして転がる.

パート関数から始めます. 外観, 耐食性, 耐摩耗性, 電気伝導率, 絶縁, 封印, クリーニング, 組み立てのフィット感はすべて、仕上げの選択に影響を与える可能性があります.

はい. 陽極酸化およびハードコート陽極酸化は、コーティングの厚さを増し、穴に影響を与える可能性があります, スレッド, 嵌合面, 許容範囲が狭い領域. 管理された寸法は図面上に明確にマークする必要があります.

スレッドのマスキングを考慮する必要があります, 穴, シール面, 電気接触領域, 座面, 嵌合面, コーティングされないままにしておく必要がある、または寸法を制御する必要があるフィーチャー.

はい. 不動態化は、耐食性と清浄性をサポートするためにステンレス鋼部品に一般的に使用されます. 必要に応じて、材料グレードと文書要件を確認する必要があります.

一部のプラスチック部品は研磨可能です, ビードブラスト, 蒸気研磨, 塗装された, または材質に応じてレーザーマーキング. 仕上げ方法はプラスチックの種類と外観の要件に一致する必要があります.

ビーズブラストにより、より均一なマットな表面が作成されます, 研磨すると、より滑らかな、またはより反射性の高い外観が得られます。. 選択は見た目の期待に依存します, 材料, および目に見える表面の要件.

コーティングの厚さは穴のフィット感に影響を与える可能性があります, スレッド関数, シール面, 嵌合寸法, とアセンブリクリアランス. 図面では、厚さを制御または回避する必要がある領域を特定する必要があります。.

重要なチェックには外観が含まれる場合があります, 色の一貫性, 表面粗さ, コーティングの厚さ, マスキング結果, 仕上げ後の重要な寸法, および顧客が必要とする書類.

CADファイルを送信する, 2D図, 材質グレード, 仕上げ名, 色または外観のターゲット, マスキング領域, 粗さ目標, コーティング厚さの要件, 化粧品の顔, 検査記録の必要性.

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