Sheet Metal Fabrication Services
JADE-CNC provides sheet metal fabrication services for custom enclosures, Klammern, Paneele, Abdeckungen, Gehäuse, Prototypen, and low-volume metal parts. Projects can include laser cutting, Stanzen, Biegen, Schweißen, entgraten, Oberflächenveredelung, Inspektion, and assembly support based on customer drawings.
Kundenspezifischer Blechfertigungsservice
Sheet metal fabrication is suitable for parts made from flat metal sheet that need cutting, Biegen, Bildung, Schweißen, Abschluss, oder Montage. JADE-CNC reviews each drawing according to material grade, sheet thickness, bend direction, Lochposition, weld area, Oberflächenbeschaffenheit, tolerance requirement, and production quantity before confirming the fabrication route.
Sheet Metal Fabrication Process
Laserschneiden
Mit einem fokussierten Laserstrahl schmelzen, brennen, oder Material verdampfen, Erzielen hochpräziser Schnitte mit hervorragender Kantenqualität.
Schweißen
Materialien verbinden, typischerweise Metalle, durch Verschmelzung durch Hitze, Druck, oder beides, Dadurch entsteht eine dauerhafte Bindung.
Biegen
Auf das Blech wird Maschinenkraft ausgeübt, Dadurch wird es plastisch verformt und entlang einer geraden Achse der gewünschte Winkel oder die gewünschte Form erreicht.
Stempeln
Verwendung einer Presse und spezieller Matrizen zum Schneiden oder Formen von Blech in bestimmte Teile, oft komplex, zweidimensionale oder dreidimensionale Formen.
What JADE-CNC Reviews Before Sheet Metal Fabrication
Sheet metal parts can look simple on a drawing, but manufacturability depends on material thickness, bend radius, Lochposition, flat pattern design, welding distortion, Oberflächenbeschaffenheit, und Inspektionsanforderungen. JADE-CNC reviews these details before quotation so the fabrication plan can match the actual part function.
Material and Thickness
JADE-CNC reviews material grade, sheet thickness, Ebenheit, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Gewicht, and finish compatibility before fabrication.
Bend Radius and Forming Direction
Bend radius, flange length, forming direction, and bend-to-hole distance are checked to reduce cracking, Verformung, and fit issues.
Loch, Slot, and Feature Position
Hole sizes, Slots, countersinks, threaded inserts, and cutout positions are reviewed against cutting, Stanzen, Biegen, und Montageanforderungen.
Welding and Assembly Areas
Weld locations, seams, Registerkarten, Verbindungselemente, PEM inserts, and assembly interfaces are reviewed to control distortion and improve fit.
Finish and Inspection Requirements
Pulverbeschichtung, Eloxieren, Überzug, Bürsten, Passivierung, Maskierung, kosmetische Oberflächen, and inspection requirements are reviewed before production.
Key Factors When Choosing Sheet Metal Materials
Sheet metal material selection should be based on part function, Dicke, bending behavior, corrosion exposure, Oberflächenbeschaffenheit, welding requirement, Aussehen, and cost target. For enclosures, Klammern, Paneele, Abdeckungen, und geformte Bauteile, material choice also affects bend radius, Ebenheit, hole accuracy, coating quality, und Montagepassung.
- Material Modell: Große Auswahl an Materialien (z.B., Baustahl, Edelstahl, Aluminium) mit unterschiedlichen Eigenschaften für verschiedene Anwendungen.
- Schneiden:Einsatz von Methoden wie Laserschneiden, Stanzen, und Scheren für präzises und effizientes Schneiden.
- Umformprozesse: Metall durch Biegen formen, Stempeln, und Tiefziehen mittels Pressen und Matrizen.
- Verbindungstechniken: Zusammenbau von Teilen hauptsächlich durch Schweißen, fesselnd, und Befestigung.
- Oberflächenveredelung: Anwenden von Behandlungen wie Pulverbeschichtung, Überzug, oder Eloxieren für Schutz und Ästhetik.
Bei JADE-CNC erhältliche Blechmaterialien
Common sheet metal materials include mild steel metal, 304 Edelstahl, Aluminium, 201 stainless steel sheet, Kovar sheet, and stamped aluminum sheet metal when the drawing, forming method, beenden, and inspection requirements are confirmed.
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Materialtyp |
Materialbeschreibung |
Empfohlene Anwendungen |
Weitere Empfehlungen |
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Aluminium 5052-H32 |
Hohe Festigkeit, korrosionsbeständig, gute Formfähigkeit |
Gehäuse, Klammern, Abdeckungen, elektrische schränke |
Geeignet zum Schweißen und Biegen; Für eine verbesserte Witterungsbeständigkeit wird eine Eloxierung empfohlen |
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Dickenbereich: 0.5-6.0 mm |
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Oberfläche: Eloxieren/Sandstrahlen/Lackieren |
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Edelstahl 304 |
Allzweck-Edelstahl, korrosionsbeständig, hohe Festigkeit |
Lebensmittelausrüstung, medizinisches Zubehör, Chemikalienbehälter, Außenbauteile |
Neigt zur Kaltverfestigung; Hartmetallwerkzeuge werden empfohlen; Kontrollieren Sie den Biegeradius |
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Dickenbereich: 0.5–8,0 mm |
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Oberfläche: Bürsten/Polieren/Passivieren |
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Kaltgewalzter Stahl (SPCC) |
Niedrige Kosten, einfach zu verarbeiten, glatte Oberfläche |
Schränke, Klammern, Hardware-Teile, interne Strukturkomponenten |
Eine Rostschutzbehandlung ist erforderlich; geeignet für die Massenproduktion; Das Entgraten nach dem Biegen wird empfohlen |
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Dickenbereich: 0.6–3,0 mm |
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Oberfläche: Verzinken/Lackieren/Beschichten |
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Verzinkter Stahl (SGCC) |
Verzinkte Oberfläche, korrosionsbeständig, kostengünstig |
Outdoor-Chassis, Verteilerkästen, Lüftungskanäle, Lagerausrüstung |
Vermeiden Sie Schweißen, um eine Beschädigung der Beschichtung zu vermeiden; CNC-Stanzen und Laserschneiden werden empfohlen |
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Dickenbereich: 0.6–2,5 mm |
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Oberfläche: Kann lackiert/folienkaschiert werden |
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Kupferlegierung (C11000) |
Hervorragende elektrische/thermische Leitfähigkeit, korrosionsbeständig, leicht zu formen |
Elektrische Anschlüsse, Kühlkörper, EMI-Abschirmteile, dekorative Komponenten |
Weich und leicht kratzbar; Es werden spezielle Formen empfohlen; Steuern Sie die Umformgeschwindigkeit |
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Dickenbereich: 0.3–3,0 mm |
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Oberfläche: Polier-/Antioxidationsbehandlung |
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Titanqualität 2 |
Leicht, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit |
Luft- und Raumfahrtkomponenten, Gehäuse für medizinische Implantate, High-End-Sportgeräte |
Erfordert spezielle Schneidwerkzeuge; Laserschneiden wird empfohlen; Spannungsarmglühen nach der Umformung |
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Dickenbereich: 0.5–4,0 mm |
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Oberfläche: Eloxieren/Sandstrahlen optional |
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Magnesiumlegierung AZ31B |
Extrem leicht (Dichte: 1.77 g/cm³), gute Dämpfung, EMI-Abschirmung |
Gehäuse für tragbare Geräte, Innenräume für die Luft- und Raumfahrt, Halterungen für optische Instrumente |
Entflammbar; Während der Bearbeitung ist Trockenschneiden oder minimale Schmierung erforderlich; Als Oberflächenschutz empfiehlt sich eine chemische Vernickelung |
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Dickenbereich: 0.8–5,0 mm |
Oberflächenveredelungen bei JADE-CNC erhältlich
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Name |
Beschreibung |
|---|---|
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Sandstrahlen |
Die Hauptfunktion besteht darin, Schmutz und Rost von der Werkstückoberfläche zu entfernen, Erhöhen Sie die Haftung der Werkstückoberfläche und bereiten Sie sie auf die anschließende Oberflächenbehandlung vor |
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Drahtziehen |
Lassen Sie das Material durch das obere und untere Sandband laufen und entfernen Sie Spuren auf der Materialoberfläche |
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Malerei |
Für einige Präzisionsprodukte eignen sich flüssige Backfarbe und selbsttrocknende Sprühfarbe |
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Produkte |
Beim Galvanisieren wird eine Schicht aus anderen Metallen auf der Oberfläche des Materials angebracht, um die Korrosionsbeständigkeit des Metalls zu erhöhen und einen gewissen Verschönerungseffekt zu erzielen |
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Eloxieren |
Auf der Oberfläche des Werkstücks bildet sich ein dichter Schutzfilm, um die Korrosionsbeständigkeit des Werkstücks im Allgemeinen zu erhöhen, Es gibt zwei Methoden: chemische Oxidation und anodische Oxidation |
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Siebdruck |
Der Prozess des Siebdruckens verschiedener Markierungen auf der Oberfläche von Materialien |
Blechbearbeitungsmöglichkeiten bei JADE-CNC
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Bemaßungsdetails |
Toleranz |
|---|---|
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Kante an Kante, einzelne Oberfläche |
+/- 0.005 Zoll |
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Kante bis Loch, einzelne Oberfläche |
+/- 0.005 Zoll |
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Loch an Loch, einzelne Oberfläche |
+/- 0.005 Zoll |
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Zum Rand biegen / Loch, einzelne Oberfläche |
+/- 0.010 Zoll |
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Edge to Feature, mehrere oberfläche |
+/- 0.030 Zoll |
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Übergeformter Teil, mehrere oberfläche |
+/- 0.030 Zoll |
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Biegewinkel |
+/- 1° |
Sheet Metal Fabrication Parts We Make
So arbeiten Sie mit JADE-CNC zusammen
Send your 3D CAD file, 2D-Zeichnung, material requirement, sheet thickness, Menge, Abschlussanforderung, and any assembly or inspection notes. JADE-CNC will review the drawing, fabrication route, forming risk, welding or insert requirements, Oberflächenbeschaffenheit, Verpackungsbedarf, and delivery expectations before preparing a quotation.
Drawing Review
JADE-CNC prüft CAD-Dateien, 2D-Zeichnungen, Material, Dicke, bend notes, hole positions, Finish-Anforderungen, und Inspektionsbedarf.
Fabrication Planning
The team checks whether the part is suitable for laser cutting, Stanzen, Biegen, Schweißen, Einsätze, Oberflächenveredelung, or assembly support.
Quotation Confirmation
Quotation is prepared based on material, process route, Menge, beenden, Inspektionsumfang, Verpackung, und Lieferanforderungen.
Production and Delivery
Parts are fabricated, checked, fertig, verpackt, and shipped according to the approved drawing and agreed project scope.
Get Your Custom Sheet Metal Fabrication Parts Today!
JADE-CNC manufactures custom sheet metal parts from customer drawings, including cut, formed, welded, fertig, and assembled components. Teilen Sie CAD-Dateien, Material, Menge, beenden, Toleranz, Inspektion, and packaging requirements so our team can review manufacturability and prepare a practical fabrication quote.
Sheet Metal Fabrication FAQ
Please provide a 3D CAD file and 2D drawing with material grade, sheet thickness, bend notes, hole positions, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Menge, and assembly or packaging requirements.
Zu den gängigen Materialien gehört Aluminium, Edelstahl, cold rolled steel, galvanized steel, Kupferlegierungen, and other sheet metals depending on strength, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Gewicht, Oberflächenbeschaffenheit, and forming requirements.
Sheet thickness affects cutting method, bend radius, flange length, Lochposition, welding distortion, Steifheit, Gewicht, and final tolerance. Thickness should be confirmed before quotation.
Ja. JADE-CNC can review prototype and low-volume sheet metal fabrication projects for enclosures, Klammern, Paneele, Abdeckungen, Gehäuse, Vorrichtungen, and formed components based on customer drawings.
A sheet metal project may include laser cutting, Stanzen, Biegen, Bildung, Schweißen, fesselnd, PEM inserts, entgraten, Oberflächenveredelung, Inspektion, Montageunterstützung, und Verpackung.
Bend radius should match the material, sheet thickness, forming direction, flange length, and function of the part. Critical bends should be clearly marked on the drawing.
Ja. Pulverbeschichtung, Eloxieren, Überzug, Bürsten, Polieren, Passivierung, Malerei, and other finishes can be reviewed according to material, Aussehen, corrosion exposure, Maskierungsbereiche, und Inspektionsanforderungen.
Ja. Schweißen, rivets, threaded inserts, Verbindungselemente, Registerkarten, Klammern, and light assembly requirements can be reviewed before production. Weld locations and assembly interfaces should be shown on the drawing.
Sheet metal tolerances depend on material, Dicke, cut features, bend features, Schweißen, beenden, and part size. Flat cut features and formed parts should be reviewed separately because bending and welding can introduce variation.
Die Inspektion kann Maßprüfungen umfassen, hole and slot position, bend angle, Ebenheit, thread or insert fit, Oberflächenbeschaffenheit, Aussehen der Beschichtung, Menge, Beschriftung, Verpackung, and customer-required documentation.