Sheet Metal Fabrication Services

JADE-CNC provides sheet metal fabrication services for custom enclosures, colchetes, painéis, capas, alojamentos, protótipos, and low-volume metal parts. Projects can include laser cutting, socando, bending, soldagem, rebarbação, acabamento superficial, inspeção, and assembly support based on customer drawings.

  • Material, grossura, bend radius, and finish reviewed before quotation
  • Prototype and low-volume sheet metal fabrication support
  • Fabrication route confirmed according to drawing, quantidade, tolerância, and delivery needs
Custom sheet metal enclosure fabrication

Serviço de fabricação de chapa metálica personalizada

Sheet metal fabrication is suitable for parts made from flat metal sheet that need cutting, bending, forming, soldagem, acabamento, ou montagem. JADE-CNC reviews each drawing according to material grade, sheet thickness, bend direction, hole position, weld area, acabamento superficial, tolerance requirement, and production quantity before confirming the fabrication route.

Sheet metal laser cutting workshop

Sheet Metal Fabrication Process

Our sheet metal fabrication process covers drawing review, seleção de materiais, laser cutting, socando, bending, soldagem, rebarbação, acabamento superficial, inspeção, and packing for export-ready delivery.
Laser cutting process for sheet metal parts

Corte a laser

Usando um feixe de laser focado para derreter, queimar, ou vaporizar material, obtendo cortes de alta precisão com excelente qualidade de borda.

Welding process for fabricated metal parts

Soldagem

Junte materiais, normalmente metais, causando coalescência através do calor, pressão, ou ambos, resultando em um vínculo permanente.

Sheet metal bending process

Dobrando

A força da máquina é aplicada à chapa metálica, fazendo com que ele se deforme de forma plástica e atinja um ângulo ou forma desejada ao longo de um eixo reto.

Metal stamping process for sheet metal fabrication

Estampagem

Usando uma prensa e matrizes especializadas para cortar ou formar chapas metálicas em, muitas vezes complexo, formas bidimensionais ou tridimensionais.

What JADE-CNC Reviews Before Sheet Metal Fabrication

Sheet metal parts can look simple on a drawing, but manufacturability depends on material thickness, bend radius, hole position, flat pattern design, welding distortion, acabamento superficial, e requisitos de inspeção. JADE-CNC reviews these details before quotation so the fabrication plan can match the actual part function.

Sheet metal material and thickness review for custom fabrication

Material and Thickness

JADE-CNC reviews material grade, sheet thickness, planicidade, resistência à corrosão, condutividade, peso, and finish compatibility before fabrication.

Sheet metal bend radius and forming direction review

Bend Radius and Forming Direction

Bend radius, flange length, forming direction, and bend-to-hole distance are checked to reduce cracking, deformação, and fit issues.

Sheet metal hole slot and feature position review

Buraco, Slot, and Feature Position

Tamanhos de furo, slots, countersinks, threaded inserts, and cutout positions are reviewed against cutting, socando, bending, and assembly requirements.

Sheet metal welding insert and assembly area review

Welding and Assembly Areas

Weld locations, seams, guias, fixadores, PEM inserts, and assembly interfaces are reviewed to control distortion and improve fit.

Sheet metal surface finish and inspection requirement review

Finish and Inspection Requirements

Revestimento em pó, anodização, chapeamento, escovar, passivação, mascarar, superfícies cosméticas, and inspection requirements are reviewed before production.

Key Factors When Choosing Sheet Metal Materials

Sheet metal material selection should be based on part function, grossura, bending behavior, exposição à corrosão, acabamento superficial, welding requirement, aparência, e meta de custo. For enclosures, colchetes, painéis, capas, and formed components, material choice also affects bend radius, planicidade, hole accuracy, coating quality, and assembly fit.

Sheet metal bending machine
  1. Material Modelo: Ampla gama de materiais (por exemplo, aço macio, aço inoxidável, alumínio) com propriedades variadas para diferentes aplicações.
  2. Corte:Utilizando métodos como corte a laser, socando, e cisalhamento para corte preciso e eficiente.
  3. Processos de formação: Moldar metal por meio de flexão, estampagem, e estampagem profunda usando prensas e matrizes.
  4. Técnicas de união: Montagem de peças principalmente por meio de soldagem, fascinante, e fixação.
  5. Acabamento de Superfície: Aplicação de tratamentos como revestimento em pó, chapeamento, ou anodização para proteção e estética.

Materiais de chapa metálica disponíveis em JADE-CNC

Common sheet metal materials include mild steel metal, 304 aço inoxidável, alumínio, 201 stainless steel sheet, Kovar sheet, and stamped aluminum sheet metal when the drawing, forming method, terminar, and inspection requirements are confirmed.

Tipo de material

Descrição dos materiais

Aplicativos recomendados

Outras recomendações

Alumínio 5052-H32

Alta resistência, resistente à corrosão, boa capacidade de forma

Gabinetes, colchetes, capas, armários elétricos

Adequado para soldagem e dobra; anodização é recomendada para melhorar a resistência às intempéries

Faixa de espessura: 0.5-6.0 milímetros

Superfície: Anodização/jateamento/pintura

Aço inoxidável 304

Aço inoxidável de uso geral, resistente à corrosão, alta resistência

Equipamento alimentar, acessórios médicos, recipientes químicos, peças estruturais ao ar livre

Propenso a endurecer por trabalho; ferramentas de metal duro são recomendadas; controlar o raio de curvatura

Faixa de espessura: 0.5–8,0 mm

Superfície: Escovação/Polimento/Passivização

Aço laminado a frio (SPCC)

Baixo custo, fácil de processar, superfície lisa

Armários, colchetes, peças de hardware, componentes estruturais internos

É necessário tratamento de prevenção de ferrugem; adequado para produção em massa; é recomendado descartar após dobrar

Faixa de espessura: 0.6–3,0 mm

Superfície: Galvanização/Pintura/Chapeamento

Aço Galvanizado (SGCC)

Superfície revestida de zinco, resistente à corrosão, econômico

Chassi externo, caixas de distribuição, dutos de ventilação, equipamento de armazenamento

Evite soldar para evitar danos ao revestimento; Perfuração CNC e corte a laser são recomendados

Faixa de espessura: 0.6–2,5 mm

Superfície: Pode ser pintado/laminado com filme

Liga de cobre (C11000)

Excelente condutividade elétrica/térmica, resistente à corrosão, fácil de formar

Terminais elétricos, dissipadores de calor, Peças de blindagem EMI, componentes decorativos

Macio e facilmente arranhado; moldes dedicados são recomendados; controlar a velocidade de formação

Faixa de espessura: 0.3–3,0 mm

Superfície: Tratamento de polimento/antioxidação

Grau de titânio 2

Leve, alta resistência, excelente resistência à corrosão

Componentes aeroespaciais, alojamentos de implantes médicos, equipamentos esportivos de última geração

Requer ferramentas de corte dedicadas; corte a laser é recomendado; recozimento de alívio de tensão após a formação

Faixa de espessura: 0.5–4,0 mm

Superfície: Anodização/jateamento opcional

Liga de magnésio AZ31B

Extremamente leve (densidade: 1.77 g/cm³), bom amortecimento, Blindagem EMI

Caixas de dispositivos portáteis, interiores aeroespaciais, suportes de instrumentos ópticos

Inflamável; corte a seco ou lubrificação mínima é necessária durante a usinagem; niquelagem química é recomendada para proteção de superfície

Faixa de espessura: 0.8–5,0 mm

Acabamentos de superfície disponíveis em JADE-CNC

Nome

Descrição

Jateamento de areia

A principal função é remover a sujeira e ferrugem da superfície da peça, aumentar a adesão da superfície da peça e preparar para o tratamento de superfície subsequente

Desenho de fio

Deixe o material passar pelos cinturões de areia superiores e inferiores e retire vestígios na superfície do material

Pintura

Tinta líquida para cozimento e tinta spray autosecante são adequadas para alguns produtos de precisão

Produtos

Galvanoplastia consiste em fixar uma camada de outros metais na superfície do material para aumentar a resistência à corrosão do metal e obter um certo efeito de embelezamento

Anodização

Uma película protetora densa é formada na superfície da peça para aumentar a resistência à corrosão da peça. Geralmente, existem dois métodos: oxidação química e oxidação anódica

Impressão em serigrafia

O processo de impressão serigráfica de várias marcas na superfície dos materiais

Capacidades de fabricação de chapas metálicas na JADE-CNC

Detalhe da dimensão

Tolerância

De ponta a ponta, superfície única

+/- 0.005 polegada

Borda ao buraco, superfície única

+/- 0.005 polegada

Buraco a buraco, superfície única

+/- 0.005 polegada

Dobre até a borda / buraco, superfície única

+/- 0.010 polegada

Borda para destaque, superfície múltipla

+/- 0.030 polegada

Parte sobreformada, superfície múltipla

+/- 0.030 polegada

Ângulo de curvatura

+/- 1°

Sheet Metal Fabrication Parts We Make

Como cooperar com JADE-CNC

Send your 3D CAD file, 2Desenho D, necessidade de materiais, sheet thickness, quantidade, requisito de acabamento, and any assembly or inspection notes. JADE-CNC will review the drawing, fabrication route, forming risk, welding or insert requirements, acabamento superficial, packaging needs, and delivery expectations before preparing a quotation.

Envie arquivos CAD para cotação de usinagem CNC

Revisão de desenho

JADE-CNC reviews CAD files, 2Desenhos D, material, grossura, bend notes, posições dos buracos, requisitos de acabamento, e necessidades de inspeção.

Processo de análise de cotação de usinagem CNC

Fabrication Planning

The team checks whether the part is suitable for laser cutting, socando, bending, soldagem, inserções, acabamento superficial, or assembly support.

Processo de confirmação de pedido de usinagem CNC

Quotation Confirmation

Quotation is prepared based on material, rota do processo, quantidade, terminar, escopo de inspeção, embalagem, e requisitos de entrega.

Entrega de peças CNC personalizadas inspecionadas

Produção e Entrega

Parts are fabricated, checked, finalizado, embalado, and shipped according to the approved drawing and agreed project scope.

Equipe de engenharia JADE-CNC para projetos de fabricação personalizados

Get Your Custom Sheet Metal Fabrication Parts Today!

JADE-CNC manufactures custom sheet metal parts from customer drawings, including cut, formed, welded, finalizado, and assembled components. Compartilhe arquivos CAD, material, quantidade, terminar, tolerância, inspeção, and packaging requirements so our team can review manufacturability and prepare a practical fabrication quote.

Sheet Metal Fabrication FAQ

Please provide a 3D CAD file and 2D drawing with material grade, sheet thickness, bend notes, posições dos buracos, tolerâncias, acabamento superficial, quantidade, and assembly or packaging requirements.

Os materiais comuns incluem alumínio, aço inoxidável, cold rolled steel, galvanized steel, copper alloys, and other sheet metals depending on strength, resistência à corrosão, condutividade, peso, acabamento superficial, and forming requirements.

Sheet thickness affects cutting method, bend radius, flange length, hole position, welding distortion, rigidez, peso, and final tolerance. Thickness should be confirmed before quotation.

Sim. JADE-CNC can review prototype and low-volume sheet metal fabrication projects for enclosures, colchetes, painéis, capas, alojamentos, jogos, and formed components based on customer drawings.

A sheet metal project may include laser cutting, socando, bending, forming, soldagem, fascinante, PEM inserts, rebarbação, acabamento superficial, inspeção, assembly support, e embalagem.

Bend radius should match the material, sheet thickness, forming direction, flange length, and function of the part. Critical bends should be clearly marked on the drawing.

Sim. Revestimento em pó, anodização, chapeamento, escovar, polimento, passivação, pintura, and other finishes can be reviewed according to material, aparência, exposição à corrosão, áreas de mascaramento, e requisitos de inspeção.

Sim. Soldagem, rivets, threaded inserts, fixadores, guias, colchetes, and light assembly requirements can be reviewed before production. Weld locations and assembly interfaces should be shown on the drawing.

Sheet metal tolerances depend on material, grossura, cut features, bend features, soldagem, terminar, and part size. Flat cut features and formed parts should be reviewed separately because bending and welding can introduce variation.

A inspeção pode incluir verificações dimensionais, hole and slot position, bend angle, planicidade, thread or insert fit, acabamento superficial, coating appearance, quantidade, labeling, embalagem, e documentação exigida pelo cliente.