High Precision Micromachining

GIADA-CNC is UN leading experienced manufacturer of micro-precision CNC machining in China.

JADE-CNC’s Micromachining Service

Presso JADE-CNC, we are committed to keep developing precision micromachining ability. Whether for the aerospace, satellite communications or robotics sectors, we have delivered ultra-precision micro-components that meet the evolving technological demands of industry. By continuously upgrading our machines and dispatching engineers overseas for machining technology training, we guarantee extremely tight precision tolerances for our customers. The JADE-CNC process engineering team focuses on every single detail—no matter how intricate—to ensure that every component we manufacture adheres to the high-precision and quality standards required by our clients.

Certification

Industrial Standards

What Is Micromachining?

Micromachining is an advanced, ultra-precision manufacturing process focused on creating extremely small parts, features, and structures with dimensions typically measured in microns (µm) — often ranging from 1 to 500 µm — and with tolerances in the sub-micron to single-digit micron range.

It is not simply "small-scale CNC," but a specialized discipline that pushes the limits of machine tools, utensili da taglio, and processes to achieve microscopic accuracy.

The Micromachining Characteristics

Scale

Features often smaller than a human hair (~70-100 µm diameter).

Tolleranze

± 1 µm or tighter is common.

Tooling

Uses micro-tools (end mills, drills) with diameters as small as 10-20 µm (thinner than paper).

Machine Requirements

Requires ultra-high-precision machines with nanometer-resolution feedback, extreme rigidity, and advanced vibration damping.

Process Focus

Achieves micro-scale geometry directly via material removal (subtractive), unlike semiconductor lithography (pattern-based).

JADE-CNC’s Micro Manufacturing Capabilities

  • Micro Milling
  • Micro EDM
  • Micro CNC Machining
  • 96 Hours Salt Spray
  • Temperature Range: -45°C to +85°C

Micro Milling

Micro Milling uses physically scaled-down, rotating cutting tools (end mills and drills) to mechanically remove material and create extremely small, high-precision features.

JADE-CNC's micro-milling capabilities achieve tolerances as tight as 1 µm. Using cutting-edge equipment, we manufacture intricate micro components vital for high-precision applications. We specialize in producing parts where precision and size are critical, ensuring even the smallest details meet exceptional standards of accuracy and quality.

Key Features

Distinctions VS Conventional Milling

Aspect

Conventional Milling

Micro Milling

Tool Diameter

> 1 mm

< 0.5 mm, down to hair-thin (10-20 µm)

Tolleranze

± 0.01 mm (10 µm) or more

± 0.001 mm (1 µm) o meglio

Machine Rigidity & Spindle

Standard rigidity, RPMs in the 1,000s

Extreme rigidity, ultra-high-speed spindles (40,000 - 150,000+ RPM)

Chip Formation

Continuous or segmented chips

Dust-like, fragmented chips; chip evacuation is a major challenge

Dominant Force

Cutting force

Tool deflection, runout, and vibration become primary limiting factors

Micro EDM

Micro EDM (Electrical Discharge Machining) is a specialized, non-contact machining process that uses precisely controlled electrical sparks (discharges) to erode electrically conductive material at a microscopic scale. It can achieve sizes as small as 5µm and tolerances of up to 1µm.

Advantages in Micro EDM

  • Hardness is irrelevant.
  • No Mechanical Stress/Tool Deflection
  • Extreme Aspect Ratios
  • Tolerances within ± 1 µm

Main Types of Micro EDM

Type

Process Description

Applicazioni primarie

Micro Wire EDM

Uses a thin, continuously fed brass or coated wire (as fine as Ф20 μm) as the electrode to cut intricate 2D profiles and shapes through a workpiece.

Micro gears, micro-stents,intricate flat components, cutting extrusion dies.

Micro Drilling EDM (or Hole Popping)

Uses a thin, rotating or stationary tubular or solid electrode to "dril!" micro-holes. The most common type.

Micro holes for fuel injectors, turbine blade cooling holes,spinnerets for fibers, starter holes for wire EDM.

Micro Die-Sinking EDM

Uses a pre-shaped, 3D micro-electrode to create a corresponding cavity or 3D shapein the workpiece. The electrode wears during the process.

Complex micro-cavities in molds, micro-fluidic channels, textured surfaces.

Most common Materials

Tungsten Carbide, Acciai per utensili, Inconel, Titanio, and specialized alloys.

Typical Applications

Medical

Micro-holes for drug delivery devices, cutting edges for micro-surgical tools, components for minimally invasive devices.

Aerospace

Cooling holes in turbine blades and vanes, micro-features in fuel systems.

Elettronica

Micro-connectors, parts for micro-sensors, extrusion dies for components.

Tool & Mold Making

Micro-cavities in plastic injection molds, textured surfaces, intricate punch and die sets.

Domande frequenti

NoNOC. Comprendiamo davvero che la fase RD è specializzata nel supportare progetti dal singolo prototipo fino alla produzione in piccoli volumi. Comprendiamo R&D necessita e applica lo stesso rigoroso processo e controllo di qualità, sia per una parte che per cento.

Per favore fornisci il tuo 3Modello D (Preferibile STEP/IGES) E 2disegni D (con dimensioni critiche, tolleranze, materiale, e finitura specificata). Forniremo un trasparente, preventivo dettagliato in base al tempo di lavorazione, materiale, complessità, e post-elaborazione, senza costi nascosti.

Per parti di complessità standard, Nostro il tipico tempo di consegna della lavorazione CNC è 7-15 giorni lavorativi (da prelievi/pagamenti confermati). Offriamo servizio accelerato con consegna in 1-3 giorni lavorativi, soggetto a valutazione parziale e ad una tariffa urgente aggiuntiva.

La nostra tolleranza di lavorazione standard è ±0,025 mm (±0,001"). Per funzionalità critiche, possiamo raggiungere ±0,005 mm (±0,0002″) o meglio, a seconda della geometria e del materiale della parte. Effettueremo un'analisi DFM e confermeremo con te tutte le tolleranze critiche dopo aver ricevuto i tuoi disegni.

SÌ, fa parte del nostro processo standard. Eseguiamo Ispezione del primo articolo (FAI) e può fornire rapporti di ispezione (per esempio., fogli di controllo dimensionale, Dati CMM per caratteristiche critiche) su richiesta. La nostra suite completa di strumenti di ispezione (pinze, micrometri, CMM, ecc.) garantisce che ogni lotto soddisfi le vostre specifiche.

Disponiamo di vari metalli e plastiche di tipo aerospaziale e commerciale, ad esempio Alluminio (6061, 7075), Acciaio inossidabile (304, 316), Acciaio al carbonio, Ottone, SBIRCIARE, Delrin, ecc. Per progetti critici, possiamo fornire certificati di produzione per le materie prime su richiesta.

La tua proprietà intellettuale è la nostra massima priorità. Siamo lieti di firmare un accordo giuridicamente vincolante Accordo di non divulgazione (NDA) prima dell'inizio di qualsiasi progetto. Tutti i file digitali sono archiviati su server crittografati con accesso strettamente limitato al team di progetto.

Ci siamo impegnati 100% soddisfazione del cliente. Se si conferma che una non conformità è un nostro difetto di fabbricazione, noi rifare o riparare le parti senza alcun costo e coprire le spese di spedizione risultanti. Ti chiediamo di ispezionare le parti tempestivamente al ricevimento e di fornire una descrizione dettagliata con foto/video.

Forniamo vari servizi di post-elaborazione, compreso: Sabbiatura, Anodizzazione (Tipo II & III, vari colori), Nichelatura chimica, Passivazione, Galvanotecnica, Verniciatura a polvere, e serigrafia. Possiamo consigliarvi in ​​base alle vostre esigenze funzionali o estetiche.

Per nuovi clienti, i nostri termini standard sono “50% deposito per avviare la produzione, 50% saldo prima della spedizione.” Accettiamo metodi di pagamento internazionali come Bonifico bancario e PayPal. I termini possono essere discussi per stabiliti, partenariati a lungo termine.