Guide de conception d'usinage CNC
Guide de conception d'usinage CNC pour les pièces personnalisées
Examinez les points DFM pratiques pour les pièces usinées CNC avant le devis, y compris la planification des tolérances, épaisseur de paroi, conception de trou, fonctionnalités du fil, sélection des matériaux, impact sur l'état de surface, et les exigences en matière d'inspection.
Revue de conception avant usinage
Ce que ce guide de conception CNC vous aide à préparer
Un dessin clair et une conception réalisable aident à réduire l’incertitude des devis, risque d'usinage, questions d'inspection, et les délais de livraison. JADE-CNC examine la géométrie des pièces, qualité du matériau, dimensions critiques, zones de tolérance, état de surface, légendes de sujets, profondeurs des trous, références de référence, et exigences d'inspection avant la planification de la production.
Ce guide ne remplace pas l'examen technique spécifique au projet.. Il aide les équipes d'approvisionnement et les ingénieurs à préparer les informations que JADE-CNC vérifie généralement lors de l'examen des appels d'offres et des DFM pour les pièces usinées CNC personnalisées..
Note d'examen du DFM
Pour un devis plus rapide, fournir une étape / IGES / Fichiers X_T plus dessins PDF 2D en cas de tolérances, fils de discussion, DG&T, rugosité de la surface, exigences de finition, ou les dossiers d'inspection sont importants.
Contrôles de fabricabilité de base
Domaines de conception clés Avis sur JADE-CNC
Identifier les dimensions critiques, ajustements fonctionnels, références de référence, et points d'inspection au lieu d'appliquer des tolérances strictes à chaque élément.
Revoir les murs minces, côtes hautes, poches profondes, et le comportement des matériaux pour réduire les vibrations, distorsion, et marques d'usinage.
Planifier les rayons des coins en fonction de l'accès à l'outil, profondeur de poche, matériel, et terminer les attentes.
Confirmer la profondeur du trou, profondeur du filetage, dégagement pour trou borgne, fraises, contre-alésages, et exigences en matière de jauge.
Assorti à l'aluminium, acier inoxydable, cuivre, laiton, titane, COUP D'OEIL, ou des plastiques techniques résistants, finition, et besoins en usinage.
Vérifier la valeur Ra, visages cosmétiques, épaisseur du revêtement, zones de masquage, et dimensions de finition avant le début de l'usinage.
Tableau de planification de référence
Facteurs de conception CNC qui affectent l'examen des devis et de la production
| Facteur de conception | Ce que JADE-CNC vérifie | Pourquoi c'est important | Détails utiles de la demande de prix |
|---|---|---|---|
| Tolérances critiques | Dimensions fonctionnelles, visages qui s'accouplent, position du trou, platitude, perpendicularité, et GD&Légendes T. | Portée de l’inspection des contrôles, configuration d'usinage, coût, et le risque. | Marquez uniquement les dimensions qui nécessitent un contrôle étroit et expliquez la fonction d'ajustement ou d'assemblage.. |
| Épaisseur minimale de paroi | Parois minces, poches profondes, traits hauts, rigidité du matériau, et stabilité de serrage. | Les éléments fins peuvent se déformer, vibrer, ou afficher les marques d'outils visibles. | Identifiez les murs et les surfaces flexibles où l'apparence ou la planéité est importante. |
| Rayon interne | Profondeur de poche, accès aux couteaux, rayon d'angle requis, et si les coins internes pointus sont fonctionnels. | Le diamètre de l'outil détermine une géométrie de coin interne réaliste. | Confirmer si un rayon est acceptable ou si EDM / un traitement spécial est requis. |
| Caractéristiques des trous et des filetages | Profondeur du trou borgne, profondeur du robinet, norme de filetage, angle de fraisage, diamètre du lamage, et besoins en jauges à bouchon. | Des légendes incorrectes peuvent retarder l'usinage, inspection, ou assemblage. | Fournir une norme de filetage, profondeur, classe de tolérance, et si la profondeur totale du filetage est critique. |
| Rugosité de la surface | Cible Ra, marques de surface usinées, visages visibles, surfaces d'étanchéité, et surfaces de contact fonctionnelles. | La rugosité affecte la méthode de finition, inspection, parcours d'outil, et temps de cycle. | Spécifiez la rugosité uniquement là où elle est nécessaire et séparez les surfaces cosmétiques des surfaces fonctionnelles.. |
| Finition post-usinage | Anodisation, passivation, placage, peinture, microbillage, polissage, épaisseur du revêtement, et zones de masquage. | La finition peut affecter les dimensions, apparence, conductivité, et ajustement de l'assemblage. | Nom de l'état d'arrivée, couleur, épaisseur du revêtement si contrôlée, et surfaces à protéger. |
Flux de travail de demande de devis et de livraison
Comment JADE-CNC examine une pièce usinée CNC
Examen des dossiers
Vérifier le modèle 3D, 2Dessin D, matériel, notes de tolérance, exigences de finition, et les attentes en matière d'inspection.
Commentaires sur le DFM
Identifier les risques d'usinage, accès aux outils, traits fins, dimensions critiques, préoccupations matérielles, et terminer l'impact.
Plan d'usinage
Organiser le fraisage CNC, tournant, 5-usinage des axes, séquence de configuration, porte-pièce, et points d'inspection en cours de fabrication.
Inspection et livraison
Confirmer le rapport dimensionnel, Rapport MMT, Record de style FAI, terminer l'examen, conditionnement, et préparation à l'expédition si nécessaire.
Liste de contrôle du dessin
Informations permettant d'accélérer l'examen des devis CNC
ÉTAPE, IGES, X_T, et dessins PDF 2D avec niveau de révision et caractéristiques critiques clairement marquées.
Qualité du matériau, équivalent acceptable, traitement thermique, dureté, besoins de certification, et état vide le cas échéant.
Quantité de prototypes, quantité de lots de faible volume, attente de commande répétée, et date de livraison prévue.
Dimensions critiques, références de référence, DG&T, position du trou, surfaces de contact, et méthode d'inspection.
Rugosité de la surface, anodisation, passivation, polissage, microbillage, peinture, masquage, et les besoins en couleurs.
Utilisation de l'assemblage, charger, chaleur, corrosion, porter, scellage, apparence, contact électrique, ou besoins d'emballage.
Besoin d'un examen DFM avant l'usinage CNC?
Envoyer des fichiers CAO, 2Dessins D, qualité du matériau, notes de tolérance, exigences de finition, et la quantité. JADE-CNC examinera la fabricabilité avant le devis et la planification de l'usinage.
Ce que JADE-CNC vérifie avant l'approbation de la conception d'usinage CNC
Un dessin de pièce CNC doit montrer clairement quelles fonctionnalités sont adaptées au contrôle, fonction, apparence, et inspection. JADE-CNC examine ensemble ces points de conception afin que le parcours d'usinage, plan d'installation, processus de finition, et la portée de l'inspection peut prendre en charge l'utilisation prévue de la pièce.
Géométrie de la pièce
Poches, côtes, machines à sous, les patrons, contre-dépouilles, coins internes, et les directions d'accès aux outils sont examinées pour identifier les limites d'usinage et les besoins de configuration..
Tolérance et références
Dimensions critiques, visages qui s'accouplent, références de référence, platitude, position du trou, et GD&Les notes T sont vérifiées afin que l'inspection se concentre sur les caractéristiques fonctionnelles.
Épaisseur de paroi et profondeur de poche
Parois minces, cavités profondes, côtes hautes, et les fonctionnalités non prises en charge sont examinées pour les vibrations, déformation, portée de l'outil, et risque de marque de surface.
Trous et filetages
Trous borgnes, trous taraudés, contre-alésages, fraises, profondeur du filetage, autorisation, et les exigences en matière de jauge sont vérifiées pour l'usinage et l'ajustement de l'assemblage.
Finition et inspection
Rugosité de la surface, visages cosmétiques, épaisseur du revêtement, zones de masquage, et les contrôles dimensionnels après la finition sont examinés par rapport aux exigences du dessin.
FAQ
Le DFM pour l'usinage CNC signifie examiner la conception d'une pièce pour en vérifier la fabricabilité avant l'usinage.. Il vérifie si la géométrie, matériel, tolérance, épaisseur de paroi, trous, fils de discussion, état de surface, et les exigences d'inspection peuvent être produites de manière fiable.
Un fichier CAO 3D définit la géométrie, mais un dessin 2D peut montrer des tolérances, DG&T, dimensions critiques, fils de discussion, rugosité de la surface, exigences de finition, notes matérielles, et les attentes en matière d'inspection.
Des tolérances critiques doivent être appliquées aux faces d'accouplement, positions des trous, surfaces d'étanchéité, roulement s'adapte, fonctionnalités du fil, références de référence, et dimensions qui affectent l'assemblage ou la fonction.
Oui. Des tolérances serrées peuvent nécessiter un usinage plus lent, configurations supplémentaires, inspection contrôlée, outillage spécial, ou plusieurs contrôles de processus. Utiliser des tolérances strictes uniquement là où la fonction l'exige.
Il n’existe pas d’épaisseur de paroi unique pour chaque matériau ou pièce. Les parois minces doivent être revues en fonction de la rigidité du matériau., taille de la pièce, profondeur de poche, méthode de configuration, et exigences de planéité ou d'apparence.
Les coins internes doivent permettre un rayon suffisant pour l'accès à la fraise. Les coins internes pointus peuvent nécessiter une EDM ou un traitement spécial s'ils sont fonctionnellement nécessaires.
Les détails utiles incluent la profondeur du trou, norme de filetage, profondeur du filetage, classe de tolérance, taille de fraisage ou de contre-alésage, dégagement pour trou borgne, et si une profondeur de filetage complète est requise.
La finition de surface peut affecter les dimensions, épaisseur du revêtement, masquage, apparence, résistance à la corrosion, conductivité, et surfaces d'étanchéité. Les surfaces fonctionnelles et cosmétiques doivent être marquées séparément.
Oui. JADE-CNC peut examiner les fichiers CAO et les dessins pour identifier les limites d'accès aux outils, risque de paroi mince, problèmes de tolérance, finition impact, besoins d'inspection, et des exigences de dessin peu claires.
Envoyer l'ÉTAPE, IGES, ou fichiers X_T, 2D Dessins PDF, qualité du matériau, quantité, notes de tolérance, exigences de finition de surface, besoins d'inspection, et tout contexte d’assemblage ou d’application.