Usługi wykańczania powierzchni części CNC
JADE-CNC zapewnia wsparcie w zakresie wykańczania powierzchni części CNC dla obrabianych elementów metalowych i plastikowych, które wymagają odporności na korozję, odporność na zużycie, kolor, tekstura, wygląd kosmetyczny, kontrola przewodności, lub powierzchnie gotowe do kontroli.
Oferujemy opcje wykańczania powierzchni
Większość części obrabianych CNC wymaga odpowiedniego wykończenia przed montażem, testowanie, wysyłka, lub końcowe wykorzystanie. JADE-CNC sprawdza wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, takie jak anodowanie, anodowanie twarde, galwanotechnika, pasywacja, polerowanie, piaskowanie perełek, malarstwo, malowanie proszkowe, czarny tlenek, obróbka cieplna, i znakowanie laserowe zgodnie z rysunkiem, tworzywo, widoczne powierzchnie, obszary maskowania, wpływ tolerancji, i potrzeby inspekcji.
Anodowanie
Jak obrobione
Wydmuchiwanie perełek
Chromatowanie
Galwanotechnika
Obróbka cieplna
Grawerowanie laserowe
Pasywacja
Polerowanie
Piaskowanie
Gładki
Koziołkujący
Informacje dotyczące wyboru wykończenia powierzchni dla części CNC
Wykończenie powierzchni wpływa na wygląd, odporność na korozję, wydajność noszenia, przewodność, i dopasowanie montażowe części obrabianych CNC. JADE-CNC może przejrzeć rysunek, tworzywo, tolerancja, wymagania kosmetyczne, i środowiska aplikacji przed zaleceniem odpowiedniego wykończenia.
| Wykończenie powierzchni | Odpowiednie materiały | Typowa grubość / Efekt | Wspólny cel | Projekt / Uwagi do zapytania ofertowego |
|---|---|---|---|---|
| Anodowanie typu II | Aluminium | 5-25 mikrony | Ochrona przed korozją, kolor, wygląd kosmetyczny | Potwierdź kolor, opieczętowanie, i maskowanie obszarów gwintowanych lub pasowanych precyzyjnie. |
| Anodowanie twarde typu III | Aluminium | 25-60 mikrony | Odporność na zużycie, twardsza powierzchnia, zabezpieczenie funkcjonalne | Pozwól na wzrost wymiarowy i potwierdź krytyczne obszary tolerancji przed produkcją. |
| Bezprądowe niklowanie | Stal, aluminium, stopy miedzi | 5-50 mikrony | Jednolita powłoka, odporność na korozję, odporność na zużycie | Przydatne w przypadku złożonej geometrii; potwierdzić grubość powłoki i wymagania dotyczące obróbki końcowej. |
| Pasywacja | Stal nierdzewna | Żadnego znaczącego nagromadzenia | Poprawia odporność na korozję stali nierdzewnej | Odpowiednie, gdy należy zminimalizować zmianę wymiarów. Potwierdź gatunek stali nierdzewnej i wymagania standardowe. |
| Wydmuchiwanie perełek | Aluminium, stal nierdzewna, stal, mosiądz | Zmiana tekstury powierzchni | Jednolity matowy wygląd, spójność wizualna | Oczekiwania kosmetyczne należy potwierdzić przykładowymi zdjęciami lub referencjami wykończenia. |
| Malowanie proszkowe | Aluminium, stal | 60-120 mikrony | Trwałość na zewnątrz, kolor, powłoka ochronna | Nici maskujące, dziury, powierzchnie uziemiające, i precyzyjne funkcje montażu. |
| Czarny tlenek | Stal | Bardzo cienka warstwa konwersyjna | Niskie odbicie, ciemny wygląd, lekka ochrona przed korozją | Często wymaga oleju lub uszczelnienia dla lepszej ochrony. Samo w sobie nie jest to wykończenie odporne na korozję. |
| Znakowanie laserowe | Większość metali i niektóre tworzywa sztuczne | Lokalne oznakowanie powierzchni | Identyfikacja części, logo, znaki identyfikowalności | Potwierdź pozycję zaznaczenia, rozmiar, kontrast, oraz czy znak ma charakter kosmetyczny czy funkcjonalny. |
Potrzebujesz pomocy w wyborze wykończenia części obrabianych CNC?
Wyślij swoje rysunki, tworzywo, ilość, wymóg wykończenia, oraz notatki z inspekcji do przeglądu technicznego.
Poproś o recenzję wykończenia powierzchni CNC
Wyślij swój rysunek, klasa materiału, wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, odniesienie do koloru lub tekstury, obszary maskowania, wymiary krytyczne, potrzeby inspekcji, i docelową ilość. JADE-CNC sprawdzi, czy żądane wykończenie jest odpowiednie dla materiału części, geometria, tolerancja, i zastosowanie.
Często zadawane pytania dotyczące wykończenia powierzchni dla części obrabianych CNC
JADE-CNC może sprawdzić anodowanie, anodowanie twarde, platerowanie, pasywacja, polerowanie, szczotkowanie, piaskowanie perełek, malarstwo, malowanie proszkowe, czarny tlenek, obróbka cieplna, znakowanie laserowe, i inne wymagania dotyczące wykończenia w oparciu o rysunek i materiał.
Wykończenie należy dobrać odpowiednio do materiału, funkcjonować, wygląd, narażenie na korozję, wymóg noszenia, przewodność, obszary maskowania, wpływ tolerancji, i potrzeby inspekcji.
Tak. Anodowanie może zwiększyć grubość powłoki i może wpłynąć na obszary precyzyjnie dopasowane, wątki, dziury, i współpracujące powierzchnie. Obszary krytyczne należy oznaczyć przed zakończeniem.
Anodowanie twardą powłoką jest zwykle rozważane, gdy części aluminiowe wymagają większej odporności na zużycie, twardsze powierzchnie, lub zabezpieczenie funkcjonalne. Przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić wpływ grubości i tolerancji.
Tak. Pasywacja jest powszechnie stosowana w przypadku części ze stali nierdzewnej w celu poprawy odporności na korozję bez znaczącego gromadzenia się wymiarów.
Tak. Maskowanie obszarów takich jak gwinty, dziury, elektryczne powierzchnie stykowe, uszczelnianie twarzy, i elementy o wąskiej tolerancji należy sprawdzić przed wykończeniem.
Kolor może się różnić w zależności od gatunku materiału, stan powierzchni, seria, proces powlekania, i warunki dostawcy. Oczekiwania kolorystyczne należy potwierdzić referencjami lub próbkami, gdy ważny jest wygląd.
Typowe kontrole obejmują wygląd, grubość powłoki, chropowatość, stan maskowania, wymiary krytyczne, dopasowanie gwintu, i funkcjonalne powierzchnie.
Niektóre części plastikowe można polerować, koralik wypalony, namalowany, wyraźny, lub poddane obróbce w zależności od materiału i zastosowania. Sposób wykończenia należy rozpatrywać indywidualnie w każdym przypadku.
Proszę o rysunki, klasa materiału, ilość, wymagane wykończenie, odniesienie do koloru lub tekstury, obszary maskowania, wymiary krytyczne, wymagania dotyczące wyglądu, i dokumenty kontrolne, jeżeli zajdzie taka potrzeba.