Usługi inspekcji CNC i kontrola jakości CMM

JADE-CNC świadczy usługi kontroli CNC w oparciu o rysunki precyzyjnych części metalowych i plastikowych, łącznie z kontrolami w trakcie procesu, Pomiar CMM, kontrola pierwszego artykułu, ostateczna weryfikacja wymiarowa, kontrola powierzchni i gwintów, oraz dokumentację inspekcji, jeśli jest to wymagane.

Zarządzanie jakością CNC i przepływ pracy podczas inspekcji

Kontrola wbudowana w każdy etap produkcji

Wymagania kontrolne są sprawdzane przed obróbką i sprawdzane w trakcie produkcji w ramach procesu zapewnienia jakości JADE-CNC. Pomaga to w weryfikacji tolerancji, inspekcja produkcji, oraz kontrolę dokumentacji, tak aby dostarczone części można było porównać z zatwierdzonymi rysunkami, wymiary krytyczne, wymagania powierzchniowe, i potrzeb raportowania klientów.

Kontrola oparta na rysunkach

Wymiary krytyczne, tolerancje, wątki, kończy, a wymagania dotyczące dokumentacji są identyfikowane na podstawie rysunku 2D.

Kontrole jakości w trakcie procesu

Operatorzy i personel odpowiedzialny za jakość weryfikują kluczowe cechy podczas obróbki, dzięki czemu można skorygować odchylenia przed końcową produkcją.

Ostateczna weryfikacja wymiarowa

Gotowe części są sprawdzane z zatwierdzonym rysunkiem przy użyciu odpowiedniej instrukcji, optyczny, i współrzędnościowe metody pomiaru.

Raporty i identyfikowalność

Raporty wymiarowe, Dane CMM, pierwszy artykuł donosi, i certyfikaty materiałowe mogą być dostarczone, jeśli określono to w ofercie.

Planowanie precyzyjnej kontroli jakości obróbki CNC
Odniesienie do planowania inspekcji

Metody kontroli części obrabianych CNC

Planowanie inspekcji zależy od geometrii części, tolerancja, tworzywo, wykończenie powierzchni, wielkość produkcji, i wymagania dotyczące dokumentacji klienta. JADE-CNC może przeglądać rysunki i identyfikować odpowiednie metody kontroli przed rozpoczęciem produkcji.

W poniższej tabeli wykorzystano typowe kategorie inspekcji do omówienia zapytania ofertowego. Dokładny zakres kontroli, formacie raportu, poziom próbkowania, i kryteria akceptacji powinny zostać potwierdzone podczas planowania jakości.
Metoda inspekcji Używany do Typowe wyjście Uwagi do zapytania ofertowego
Inspekcja CMM3Wymiary D, GD&T, pozycja, profil, płaskośćRaport wymiarowy lub raport FAI, jeśli jest to wymaganePodaj wymiary krytyczne, struktura odniesienia, oraz objaśnienia GD&T.
Kontrola wizualnaStan kosmetyczny, wady powierzchni, konsystencja wykończeniaProtokół kontroli wizualnej lub zatwierdzenie kosmetykuPodaj klasę kosmetyczną, przykładowe zdjęcie, lub granica akceptacji, jeśli jest istotna.
Suwmiarka / Kontrola mikrometrycznaPodstawowe wymiary, grubość, średnice, proste funkcjeZapis wymiarowyNadaje się do wielu standardowych elementów obrabianych.
Kontrola wysokościomierzaWysokości, kroki, i planarne relacje cechProtokół kontroliPrzydatne do płyt obrobionych maszynowo, bloki, i funkcje schodkowe.
Badanie chropowatości powierzchniRa / wymagania dotyczące tekstury powierzchniRaport szorstkościOkreśl wymagane Ra tylko wtedy, gdy wymaga tego funkcja lub wygląd.
Miernik gwintu / Wskaźnik wtyczkiWątki, dziury, i funkcjonalne dopasowanieIść / Rekord No-GoPodaj specyfikację gwintu, klasa, głębokość, i wymagania dotyczące dopasowania.
Kontrola grubości powłokiAnodowanie, platerowanie, farba, malowanie proszkoweZapis grubości powłokiPotwierdź, czy wymiary powinny zostać zmierzone przed czy po zakończeniu.
Kontrola pierwszego artykułuWstępna weryfikacja produkcjiRaport FAIPrzydatne przy nowych częściach, cechy krytyczne, lub przejścia produkcyjnego.

Zdefiniuj wymagania dotyczące inspekcji przed rozpoczęciem produkcji

Jeśli Twój projekt wymaga raportów wymiarowych, FAI, Kontrola CMM, kontrola grubości powłoki, lub specjalną dokumentację, uwzględnij te wymagania w swoim zapytaniu ofertowym.

Wyślij wymagania dotyczące inspekcji

Opcje kontroli CNC w JADE-CNC

JADE-CNC wykorzystuje praktyczny system kontroli jakości do przeglądu geometrii części, tolerancja obróbki, stan materialny, wykończenie powierzchni, wielkość produkcji, i wymagania dotyczące raportowania klientów. Do precyzyjnych pomiarów, nasz zespół dobiera odpowiednie narzędzia takie jak CMM, optyczny sprzęt pomiarowy, suwmiarka, mikrometry, wysokościomierze, mierniki gwintów, oraz inne skalibrowane metody kontroli zgodnie z rysunkiem.

Weryfikacja w czasie rzeczywistym podczas kontroli obróbki CNC

Pomiar CMM

Pomiar współrzędnościowy dla złożonych geometrii, relacje pozycyjne, profile, i ściśle kontrolowane funkcje krytyczne.

Kontrola optyczna

Pomiar bezkontaktowy dla małych obiektów, kontury, krawędzie, oraz części, które są trudne do sondowania mechanicznego.

Metrologia manualna

Suwmiarka, mikrometry, średniceomierze, wysokościomierze, wskaźniki pinowe, i inne skalibrowane narzędzia do rutynowych kontroli wymiarowych.

Kontrole powierzchni i gwintów

Chropowatość powierzchni, wygląd powłoki, rozmiar gwintu, oraz wymagania typu go/no-go są weryfikowane, jeśli są określone.

Kontrola pierwszego artykułu

Początkowe części są sprawdzane przed produkcją seryjną w celu potwierdzenia zdolności procesu i zgodności z rysunkiem.

Możliwości kontroli CNC

Służba Inspekcji

Typowe kontrole

Dostępne wyjście

Kontrola pierwszego artykułu

Wymiary krytyczne, tolerancje, wątki, i wymagania wizualne przed produkcją seryjną.

Raport FAI lub oznaczony rysunek

Inspekcja CMM

Profile, pozycje, data, złożona geometria, i ściśle kontrolowane funkcje.

Dane wymiarowe CMM

Pełna kontrola wymiarowa

Podane wymiary rysunku sprawdzane są na wybranych próbkach lub całej partii.

Raport z kontroli wymiarowej

Weryfikacja materiału i wykończenia

Tożsamość materialna, certyfikaty, wygląd powłoki, kolor, i chropowatość powierzchni tam, gdzie jest to wymagane.

Certyfikat materiałowy i protokoły wykończenia

Kontrola przed wysyłką

Ilość, jakość wykonania, wymiary, etykietowanie, opakowanie, oraz specyficzne dla klienta wymagania dotyczące wydania.

Końcowa kontrola i protokół wydania przesyłki

Nasz proces kontroli jakości CNC

Planowanie inspekcji rozpoczyna się od rysunku i trwa przez obróbkę, ostateczna weryfikacja, dokumentacja, i wydanie przesyłki.

Krok

Scena

Co sprawdzamy

Twoja korzyść

1

Przegląd wymagań

Rysunki, data, tolerancje, cechy krytyczne, wielkość próbki, i wymagane raporty.

Zakres kontroli uzgadniany jest przed rozpoczęciem produkcji.

2

Kontrola materiału przychodzącego

Stopień materiału, zapisy dostawców, wymiary, i wymagania dotyczące certyfikatów.

Zmniejsza ryzyko związane z materiałami i identyfikowalnością.

3

Kontrola w trakcie procesu

Wymiary krytyczne, wskaźniki zużycia narzędzi, stabilność konfiguracji, i punkty kontrolne procesu.

Problemy są identyfikowane, zanim wpłyną na całą partię.

4

Kontrola końcowa

Wymiary rysunku, wygląd, wątki, wykończenie powierzchni, ilość, i dokumentacja.

Potwierdza, że ​​ukończone części spełniają zatwierdzone wymagania.

5

Zgłoś i wypuść

Dokumentacja kontroli jest sprawdzana przed wydaniem zezwolenia na pakowanie i wysyłkę.

Gdy wymagane są raporty, otrzymasz możliwe do prześledzenia dowody.

Ostateczna weryfikacja części obrabianych CNC przed dostawą
Zespół inżynierów JADE-CNC do niestandardowych projektów produkcyjnych

Zdefiniuj wymagania dotyczące inspekcji przed rozpoczęciem produkcji

Prześlij swój rysunek 2D i model 3D z krytycznymi wymiarami, tolerancje, klasa materiału, wykończenie powierzchni, wielkość próbki, i wymagania dotyczące raportowania. JADE-CNC dokona przeglądu zakresu kontroli wraz z procesem obróbki i potwierdzi, czy kontrola CMM, kontrola pierwszego artykułu, raportowanie wymiarowe, certyfikaty materiałowe, lub kontrolę końcową należy uwzględnić w ofercie.

Często zadawane pytania dotyczące usług kontroli CNC

Prosimy o dostarczenie rysunku 2D z punktami odniesienia, tolerancje, wymiary krytyczne, wymagania dotyczące gwintów i powierzchni, plus model 3D, jeśli jest dostępny. Podaj wymaganą wielkość próbki, formacie raportu, certyfikat materiałowy, lub standard kontroli specyficzny dla klienta podczas zapytania ofertowego.

Tak. Inspekcję CMM można zastosować w przypadku złożonych geometrii, relacje pozycyjne, profile, data, i ściśle kontrolowane funkcje. Przydatność zależy od rozmiaru części, geometria, dostępność, i tolerancja.

Tak. Kontrolę pierwszego artykułu można przeprowadzić przed produkcją seryjną, z zaznaczonym rysunkiem, wyniki wymiarowe, oraz dokumentację towarzyszącą dostarczoną zgodnie z ustalonymi wymaganiami ofertowymi.

Na żądanie przed rozpoczęciem produkcji można dostarczyć pełnowymiarowy raport z inspekcji. Zakres raportu, ilość próbki, metoda pomiaru, a wszelkie specjalne mocowania należy potwierdzić podczas wyceny.

W zależności od funkcji, używamy CMM, optyczny sprzęt pomiarowy, suwmiarka, mikrometry, wysokościomierze, średniceomierze, wskaźniki pinowe, mierniki gwintów, testery chropowatości powierzchni, i inne skalibrowane narzędzia.

Kontrola odbywa się w zaplanowanych etapach. Krytyczne cechy można sprawdzić podczas ustawiania i obróbki, po którym następuje ostateczny wymiar, wizualny, i sprawdzenie dokumentacji przed wysyłką.

Certyfikaty materiałowe i zapisy dotyczące identyfikowalności mogą zostać dostarczone na żądanie w ramach oferty. Wymagania należy określić przed zakupem materiałów, aby można je było uwzględnić w kontroli zaopatrzenia i dokumentacji.

Część lub partia, której dotyczy problem, zostaje zatrzymana do przeglądu. Weryfikujemy metodę pomiaru, zidentyfikować przyczynę, oceń opcje korekty lub przeróbki, i komunikować wszelkie problemy, które mogą mieć wpływ na zatwierdzone wymagania dotyczące rysunków.

Tak. Możemy sprawdzić określoną chropowatość powierzchni, wygląd powłoki, rozmiar gwintu, mierniki gwintów, i inne wymagania dotyczące wykończenia przy użyciu odpowiednich metod kontroli.

Prześlij rysunek i zanotuj wymiary krytyczne, żądany typ raportu, poziom próbkowania, dokumentacja materiałowa, oraz dowolny standard branżowy lub klienta. Przed rozpoczęciem produkcji potwierdzimy wykonalność i koszt kontroli.