Serviços de inspeção CNC e controle de qualidade CMM

JADE-CNC fornece serviços de inspeção CNC baseados em desenhos para peças metálicas e plásticas de precisão, incluindo verificações em processo, Medição CMM, inspeção do primeiro artigo, verificação dimensional final, verificações de superfície e rosca, e documentação de inspeção quando necessário.

Gerenciamento de qualidade CNC e fluxo de trabalho de inspeção

Inspeção integrada em cada etapa da produção

Os requisitos de inspeção são revisados ​​antes da usinagem e verificados durante a produção como parte do processo de garantia de qualidade da JADE-CNC. Isso ajuda a apoiar a verificação de tolerância, inspeção de fabricação, e controle de documentação para que as peças entregues possam ser verificadas em relação aos desenhos aprovados, dimensões críticas, requisitos de superfície, e necessidades de relatórios do cliente.

Inspeção Baseada em Desenho

Dimensões críticas, tolerâncias, tópicos, acabamentos, e os requisitos de documentação são identificados a partir do seu desenho 2D.

Verificações de qualidade em processo

Os operadores e a equipe de qualidade verificam os principais recursos durante a usinagem para que os desvios possam ser corrigidos antes da produção final.

Verificação Dimensional Final

As peças concluídas são verificadas em relação ao desenho aprovado usando manual adequado, óptico, e métodos de medição de coordenadas.

Relatórios e Rastreabilidade

Relatórios dimensionais, Dados CMM, relatórios do primeiro artigo, e certificados de materiais podem ser fornecidos quando especificados na cotação.

Planejamento para controle de qualidade de usinagem CNC de precisão
Referência de planejamento de inspeção

Métodos de inspeção para peças usinadas CNC

O planejamento da inspeção depende da geometria da peça, tolerância, material, acabamento superficial, quantidade de produção, e requisitos de documentação do cliente. JADE-CNC pode revisar desenhos e identificar métodos de inspeção adequados antes da produção.

A tabela abaixo usa categorias de inspeção comuns para discussão de RFQ. Escopo exato da inspeção, formato de relatório, nível de amostragem, e os critérios de aceitação devem ser confirmados durante o planejamento da qualidade.
Método de inspeção Usado para Saída típica Notas de solicitação de cotação
Inspeção CMM3Dimensões D, GD&T, posição, perfil, planicidadeRelatório dimensional ou relatório FAI quando necessárioForneça dimensões críticas, estrutura de dados, e chamadas de GD&T.
Inspeção VisualCondição cosmética, defeitos superficiais, consistência finalRegistro de verificação visual ou aprovação cosméticaFornecer qualidade cosmética, foto de amostra, ou limite de aceitação, se for importante.
Compasso de calibre / Inspeção MicrômetroDimensões básicas, grossura, diâmetros, recursos simplesRegistro dimensionalAdequado para muitos recursos usinados padrão.
Inspeção do Medidor de AlturaAlturas, passos, e relacionamentos de recursos planaresRegistro de inspeçãoÚtil para placas usinadas, blocos, e recursos escalonados.
Teste de rugosidade superficialRá / requisitos de textura de superfícieRelatório de rugosidadeEspecifique o Ra necessário apenas onde a função ou a aparência assim o exigirem.
Medidor de linha / Medidor de plugueTópicos, buracos, e ajuste funcionalIr / Registro proibidoFornece especificação de thread, aula, profundidade, e requisitos de ajuste.
Verificação da espessura do revestimentoAnodização, chapeamento, pintar, revestimento em póRegistro de espessura de revestimentoConfirme se as dimensões devem ser medidas antes ou depois do acabamento.
Inspeção do primeiro artigoVerificação inicial da produçãoRelatório FAIÚtil para peças novas, recursos críticos, ou transição de produção.

Definir requisitos de inspeção antes da produção

Se o seu projeto requer relatórios dimensionais, FAI, Inspeção CMM, verificações de espessura de revestimento, ou documentação especial, inclua esses requisitos em sua RFQ.

Enviar requisitos de inspeção

Opções de inspeção CNC em JADE-CNC

JADE-CNC usa um sistema prático de controle de qualidade para revisar a geometria da peça, tolerância de usinagem, condição material, acabamento superficial, quantidade de produção, e requisitos de relatórios do cliente. Para medição de precisão, nossa equipe seleciona ferramentas adequadas, como CMM, equipamento de medição óptica, pinças, micrômetros, medidores de altura, medidores de linha, e outros métodos de inspeção calibrados de acordo com o desenho.

Verificação em tempo real durante a inspeção de usinagem CNC

Medição CMM

Medição coordenada para geometrias complexas, relacionamentos posicionais, perfis, e recursos críticos rigidamente controlados.

Inspeção Óptica

Medição sem contato para pequenos recursos, contornos, bordas, e peças que são difíceis de sondar mecanicamente.

Metrologia Manual

Compassos de calibre, micrômetros, medidores de furo, medidores de altura, medidores de pinos, e outras ferramentas calibradas para verificações dimensionais de rotina.

Verificações de superfície e rosca

Rugosidade superficial, aparência do revestimento, tamanho do fio, e os requisitos de go/no-go são verificados quando especificados.

Inspeção do primeiro artigo

As peças iniciais são inspecionadas antes da produção em lote para confirmar a capacidade do processo e a conformidade do desenho.

Capacidades de inspeção CNC

Serviço de Inspeção

Verificações típicas

Saída disponível

Inspeção do primeiro artigo

Dimensões críticas, tolerâncias, tópicos, e requisitos visuais antes da produção em lote.

Relatório FAI ou desenho marcado

Inspeção CMM

Perfis, posições, a data, geometria complexa, e recursos rigidamente controlados.

Dados dimensionais CMM

Inspeção Dimensional Completa

Dimensões de desenho especificadas verificadas em amostras selecionadas ou no lote completo.

Relatório de inspeção dimensional

Verificação de material e acabamento

Identidade material, certificados, aparência do revestimento, cor, e rugosidade da superfície quando necessário.

Certificado de material e registros de acabamento

Inspeção Pré-Embarque

Quantidade, mão de obra, dimensões, rotulagem, embalagem, e requisitos de liberação específicos do cliente.

Inspeção final e registro de liberação de remessa

Nosso fluxo de trabalho de inspeção de qualidade CNC

O planejamento da inspeção começa com o desenho e continua durante a usinagem, verificação final, documentação, e liberação de remessa.

Etapa

Estágio

O que verificamos

Seu benefício

1

Revisão de requisitos

Desenhos, a data, tolerâncias, recursos críticos, tamanho da amostra, e relatórios necessários.

O escopo da inspeção é acordado antes do início da produção.

2

Verificação de material recebido

Grau do material, registros de fornecedores, dimensões, e requisitos de certificado.

Reduz o risco de material e rastreabilidade.

3

Inspeção em processo

Dimensões críticas, indicadores de desgaste de ferramentas, estabilidade de configuração, e pontos de verificação de processo.

Os problemas são identificados antes que afetem todo o lote.

4

Inspeção Final

Dimensões do desenho, aparência, tópicos, acabamento superficial, quantidade, e documentação.

Confirma que as peças concluídas atendem aos requisitos aprovados.

5

Relatório e Liberação

Os registros de inspeção são revisados ​​antes da embalagem e autorização de envio.

Você recebe evidências rastreáveis ​​quando os relatórios são solicitados.

Validação final para peças usinadas CNC antes da entrega
Equipe de engenharia JADE-CNC para projetos de fabricação personalizados

Defina seus requisitos de inspeção antes da produção

Carregue seu desenho 2D e modelo 3D com dimensões críticas, tolerâncias, grau de material, acabamento superficial, tamanho da amostra, e requisitos de relatórios. JADE-CNC revisará o escopo da inspeção juntamente com o processo de usinagem e confirmará se a inspeção CMM, inspeção do primeiro artigo, relatórios dimensionais, certificados de materiais, ou verificações finais devem ser incluídas na cotação.

Perguntas frequentes sobre serviços de inspeção CNC

Forneça um desenho 2D com referências, tolerâncias, dimensões críticas, requisitos de rosca e superfície, além do modelo 3D quando disponível. Indique qualquer tamanho de amostra necessário, formato de relatório, certificado de material, ou padrão de inspeção específico do cliente durante a RFQ.

Sim. A inspeção CMM pode ser usada para geometrias complexas, relacionamentos posicionais, perfis, a data, e recursos rigidamente controlados. A adequação depende do tamanho da peça, geometria, acessibilidade, e tolerância.

Sim. A inspeção do primeiro artigo pode ser concluída antes da produção em lote, com um desenho marcado, resultados dimensionais, e registros de apoio fornecidos de acordo com os requisitos de cotação acordados.

Um relatório de inspeção dimensional completo pode ser fornecido quando solicitado antes da produção. O escopo do relatório, quantidade de amostra, método de medição, e quaisquer acessórios especiais devem ser confirmados durante a cotação.

Dependendo do recurso, usamos CMM, equipamento de medição óptica, pinças, micrômetros, medidores de altura, medidores de furo, medidores de pinos, medidores de linha, testadores de rugosidade de superfície, e outras ferramentas calibradas.

A inspeção é realizada em etapas planejadas. Recursos críticos podem ser verificados durante a configuração e usinagem, seguido pela dimensão final, visual, e verificações de documentação antes do envio.

Certificados de materiais e registros de rastreabilidade podem ser fornecidos quando solicitados na cotação. Os requisitos devem ser declarados antes da compra do material para que possam ser incluídos no fornecimento e no controle de documentação.

A peça ou lote afetado é retido para revisão. Verificamos o método de medição, identificar a causa, avaliar opções de correção ou refazer, e comunicar qualquer problema que possa afetar os requisitos do desenho aprovado.

Sim. Podemos verificar a rugosidade da superfície especificada, aparência do revestimento, tamanho do fio, medidores de linha, e outros requisitos de acabamento usando métodos de inspeção apropriados.

Carregue o desenho e observe as dimensões críticas, tipo de relatório desejado, nível de amostragem, documentação material, e qualquer padrão da indústria ou do cliente. Confirmaremos a viabilidade e o custo de inspeção antes da produção.