High Precision Micromachining

JADE-CNC is un leading experienced manufacturer of micro-precision CNC machining in China.

JADE-CNC’s Micromachining Service

Chez JADE-CNC, we are committed to keep developing precision micromachining ability. Whether for the aerospace, satellite communications or robotics sectors, we have delivered ultra-precision micro-components that meet the evolving technological demands of industry. By continuously upgrading our machines and dispatching engineers overseas for machining technology training, we guarantee extremely tight precision tolerances for our customers. The JADE-CNC process engineering team focuses on every single detail—no matter how intricate—to ensure that every component we manufacture adheres to the high-precision and quality standards required by our clients.

Certification

Industrial Standards

What Is Micromachining?

Micromachining is an advanced, ultra-precision manufacturing process focused on creating extremely small parts, features, and structures with dimensions typically measured in microns (µm) — often ranging from 1 to 500 µm — and with tolerances in the sub-micron to single-digit micron range.

It is not simply "small-scale CNC," but a specialized discipline that pushes the limits of machine tools, outils de coupe, and processes to achieve microscopic accuracy.

The Micromachining Characteristics

Scale

Features often smaller than a human hair (~70-100 µm diameter).

Tolérances

± 1 µm or tighter is common.

Tooling

Uses micro-tools (end mills, drills) with diameters as small as 10-20 µm (thinner than paper).

Machine Requirements

Requires ultra-high-precision machines with nanometer-resolution feedback, extreme rigidity, and advanced vibration damping.

Process Focus

Achieves micro-scale geometry directly via material removal (subtractive), unlike semiconductor lithography (pattern-based).

JADE-CNC’s Micro Manufacturing Capabilities

  • Micro Milling
  • Micro EDM
  • Micro CNC Machining
  • 96 Hours Salt Spray
  • Temperature Range: -45°C to +85°C

Micro Milling

Micro Milling uses physically scaled-down, rotating cutting tools (end mills and drills) to mechanically remove material and create extremely small, high-precision features.

JADE-CNC's micro-milling capabilities achieve tolerances as tight as 1 µm. Using cutting-edge equipment, we manufacture intricate micro components vital for high-precision applications. We specialize in producing parts where precision and size are critical, ensuring even the smallest details meet exceptional standards of accuracy and quality.

Key Features

Distinctions VS Conventional Milling

Aspect

Conventional Milling

Micro Milling

Tool Diameter

> 1 mm

< 0.5 mm, down to hair-thin (10-20 µm)

Tolérances

± 0.01 mm (10 µm) or more

± 0.001 mm (1 µm) ou mieux

Machine Rigidity & Spindle

Standard rigidity, RPMs in the 1,000s

Extreme rigidity, ultra-high-speed spindles (40,000 - 150,000+ RPM)

Chip Formation

Continuous or segmented chips

Dust-like, fragmented chips; chip evacuation is a major challenge

Dominant Force

Cutting force

Tool deflection, runout, and vibration become primary limiting factors

Micro EDM

Micro EDM (Electrical Discharge Machining) is a specialized, non-contact machining process that uses precisely controlled electrical sparks (discharges) to erode electrically conductive material at a microscopic scale. It can achieve sizes as small as 5µm and tolerances of up to 1µm.

Advantages in Micro EDM

  • Hardness is irrelevant.
  • No Mechanical Stress/Tool Deflection
  • Extreme Aspect Ratios
  • Tolerances within ± 1 µm

Main Types of Micro EDM

Taper

Process Description

Applications principales

Micro Wire EDM

Uses a thin, continuously fed brass or coated wire (as fine as Ф20 μm) as the electrode to cut intricate 2D profiles and shapes through a workpiece.

Micro gears, micro-stents,intricate flat components, cutting extrusion dies.

Micro Drilling EDM (or Hole Popping)

Uses a thin, rotating or stationary tubular or solid electrode to "dril!" micro-holes. The most common type.

Micro holes for fuel injectors, turbine blade cooling holes,spinnerets for fibers, starter holes for wire EDM.

Micro Die-Sinking EDM

Uses a pre-shaped, 3D micro-electrode to create a corresponding cavity or 3D shapein the workpiece. The electrode wears during the process.

Complex micro-cavities in molds, micro-fluidic channels, textured surfaces.

Most common Materials

Tungsten Carbide, Tool Steels, Inconel, Titane, and specialized alloys.

Typical Applications

Médical

Micro-holes for drug delivery devices, cutting edges for micro-surgical tools, components for minimally invasive devices.

Aérospatial

Cooling holes in turbine blades and vanes, micro-features in fuel systems.

Électronique

Micro-connectors, parts for micro-sensors, extrusion dies for components.

Tool & Mold Making

Micro-cavities in plastic injection molds, textured surfaces, intricate punch and die sets.

FAQ

No CNO. Nous comprenons vraiment la phase de recherche et développement et sommes spécialisés dans le soutien de projets allant d'un simple prototype jusqu'à la production en faible volume.. Nous comprenons R&D a besoin et applique le même processus rigoureux et le même contrôle de qualité, que ce soit pour une partie ou cent.

Veuillez fournir votre 3Modèle D (STEP/IGES préféré) et 2Dessins D (avec des dimensions critiques, tolérances, matériel, et finition spécifiée). Nous fournirons un transparent, devis détaillé basé sur le temps d'usinage, matériel, complexité, et post-traitement, sans frais cachés.

Pour pièces de complexité standard, notre le délai typique d'usinage CNC est 7-15 jours ouvrables (à partir de dessins/paiements confirmés). Nous offrons service accéléré avec livraison en 1-3 jours ouvrables, sous réserve d'une évaluation partielle et de frais supplémentaires.

Notre tolérance d'usinage standard est ±0,025 mm (±0,001″). Pour les fonctionnalités critiques, nous pouvons réaliser ±0,005mm (±0,0002″) ou mieux, en fonction de la géométrie et du matériau de la pièce. Nous effectuerons une analyse DFM et confirmerons avec vous toutes les tolérances critiques dès réception de vos dessins..

Oui, cela fait partie de notre processus standard. Nous effectuons Inspection du premier article (FAI) et peut fournir rapports d'inspection (par ex., feuilles de contrôle dimensionnelles, Données CMM pour les fonctionnalités critiques) à la demande. Notre gamme complète d'outils d'inspection (étriers, micromètres, MMT, etc.) garantit que chaque lot répond à vos spécifications.

Nous stockons divers métaux et plastiques de qualité aérospatiale et commerciale, tel que Aluminium (6061, 7075), Acier inoxydable (304, 316), Acier au carbone, Laiton, COUP D'OEIL, Delrin, etc.. Pour les projets critiques, nous pouvons fournir des certificats d'usine pour les matières premières sur demande.

Votre propriété intellectuelle est notre priorité absolue. Nous sommes heureux de signer un accord juridiquement contraignant Accord de non-divulgation (NDA) avant le début de tout projet. Tous les fichiers numériques sont stockés sur des serveurs cryptés avec un accès strictement limité à l'équipe projet.

Nous nous engageons à 100% satisfaction du client. Si une non-conformité est confirmée comme étant un défaut de fabrication de notre part, nous allons refaire ou réparer les pièces sans frais et couvrir les frais d'expédition qui en résultent. Nous vous demandons d'inspecter les pièces dès leur réception et de fournir une description détaillée avec photos/vidéo..

Nous fournissons divers services de post-traitement, y compris: Microbillage, Anodisation (Type II & III, différentes couleurs), Placage autocatalytique au nickel, Passivation, Galvanoplastie, Revêtement en poudre, et sérigraphie. Nous pouvons vous conseiller en fonction de vos exigences fonctionnelles ou esthétiques.

Pour les nouveaux clients, nos conditions standard sont “50% dépôt pour démarrer la production, 50% solde avant expédition.” Nous acceptons les méthodes de paiement internationales comme Virement bancaire et PayPal. Les conditions peuvent être discutées pour établi, des partenariats à long terme.